叶子疯 发表于 2015-4-17 14:22:59

PCB上用哪种方法才能让定位孔位置相对准确？

本帖最后由 叶子疯 于 2015-4-17 15:59 编辑

PCB上有四个孔，我想让他们的中心位置相对位置很精确，其中有一个孔为7mm，超过了嘉力创最大机械钻头6.3mm
请问我用焊盘来做孔，和用keepoutlayer画圈来表示孔，这两种方法最终加工效果会有区别吗？
哪种方式能让孔的中心距相对精确一些？
如下图，


大家都误会我的意思了，我能够精确的放对位置。
我的意思是两种方式在加工的时候会不会有区别？
或者换个方式说，用keepoutlayer画出来的孔是在钻孔步骤时加工还是在最后锣边时加工？

LinuxTux.China 发表于 2015-4-17 14:56:31

AutoCAD定好位置，导入进来。

supercoo 发表于 2015-4-17 15:02:59

设置其中一个孔为参考原点

lans0625 发表于 2015-4-17 15:17:57

如果是Allego SPB直接输入座标值放置。。。。{:tongue:}

mubei 发表于 2015-4-17 15:20:48

其中一个位置设置零点，其他的孔直接输入坐标位置（双击定位孔就可以看到x,y坐标）

little_Monkey 发表于 2015-4-17 15:21:02

修改坐标即可精确定位，7mm的孔径不需要担心

ywq 发表于 2015-4-17 15:28:55

坐标最精确吧

叶子疯 发表于 2015-4-17 16:00:18

LinuxTux.China 发表于 2015-4-17 14:56
AutoCAD定好位置，导入进来。

大家都误会我的意思了，我能够精确的放对位置。
我的意思是两种方式在加工的时候会不会有区别？
或者换个方式说，用keepoutlayer画出来的孔是在钻孔步骤时加工还是在最后锣边时加工？

叶子疯 发表于 2015-4-17 16:00:35

supercoo 发表于 2015-4-17 15:02
设置其中一个孔为参考原点

大家都误会我的意思了，我能够精确的放对位置。
我的意思是两种方式在加工的时候会不会有区别？
或者换个方式说，用keepoutlayer画出来的孔是在钻孔步骤时加工还是在最后锣边时加工？

叶子疯 发表于 2015-4-17 16:01:11

mubei 发表于 2015-4-17 15:20
其中一个位置设置零点，其他的孔直接输入坐标位置（双击定位孔就可以看到x,y坐标） ...

大家都误会我的意思了，我能够精确的放对位置。
我的意思是两种方式在加工的时候会不会有区别？
或者换个方式说，用keepoutlayer画出来的孔是在钻孔步骤时加工还是在最后锣边时加工？

fjl888ful 发表于 2015-4-17 16:02:21

双击图线，编辑坐标就能准确定位，之后lock就不会跑了

kakarotto 发表于 2015-4-17 16:07:31

焊盘比keepout准。最好设置成无铜焊盘

aammoo 发表于 2015-4-17 16:09:01

用焊盘做的会比后面的铣出来的精度高很多很多

mubei 发表于 2015-4-17 19:05:30

叶子疯 发表于 2015-4-17 16:01
大家都误会我的意思了，我能够精确的放对位置。
我的意思是两种方式在加工的时候会不会有区别？
或者换个 ...

keepout 是在锣边时候加工的
建议用无铜焊盘来做，精度会比较高

yuanbo19870216 发表于 2015-4-17 20:42:03

超过最大钻头直径估计就是罗边的时候直接铣出来的，精度没有数控钻床的精度高

wear778899 发表于 2015-4-17 21:33:01

KEEPOUT层的加工是锣边工序，JLC给出的公差是0.2MM，而过孔的加工是钻孔工序，精度要高的多，最主要的是过孔的加工位置与电气层的悍盘的相对位置十分稳定，通常用做工艺边，固定在锡膏台上！

wear778899 发表于 2015-4-17 21:33:51

KEEPOUT层的加工是锣边工序，JLC给出的公差是0.2MM，而过孔的加工是钻孔工序，精度要高的多，最主要的是过孔的加工位置与电气层的悍盘的相对位置十分稳定，通常用做工艺边，固定在锡膏台上！

1826772880 发表于 2015-4-19 16:48:16

到洗刀工艺时，其实很难避免误差，想直管看到做出的板子是否有误差。我有个方法，在你的孔周围放几个0.3的过孔。，
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