壳体设计器，计划增加模拟PCB，并可灵活调整位置

嘉立创-高先生

嘉立创的这个铝合金壳体在线设计器，目前吐槽最多的就是，这个定位好麻烦。
当然了，终极的解决方案是，支持导入3D模型，然后自动开口。
这个对研发有些挑战，需要一些时间哈。
但在这个之前，我们想了一个方案，用以帮助客户定位。
就是，在壳体中，放置模拟的PCB，用户可以基于PCB的相对位置，来计算开口。
如下图：

在编辑（添加孔）状态下：


可以根据相对板子来设置开口



如上图，我们考虑的是，不只是可以相对板子来定位，还可以相对壳体的各个地方来调整位置。
即，可以选择某个“对象”（如壳体的某条边），调整开口相对于这个对象的距离。
不知道这个是否有助于开口的定位？

另外，我们上周五更新了2个重要的功能：
1、拖拽移动开口。可以很容易选择开口，并进行移动位置。
2、标准接口，增加了角度旋转功能
目前，壳体设计器的体验越来越好，欢迎体验吐槽哈

矩阵时间

用中心线来作参考标注，别用板边。
整块电路板的中心线，每个需要开口的连接件的中心线。
1mm 或 0.5mm 的偏移步进。
有些工程师是随意放置插件后就开始布线，不愿意调整出一个整数倍的坐标值。

嘉立创-高先生

矩阵时间 发表于 2024-7-1 21:24
用中心线来作参考标注，别用板边。
整块电路板的中心线，每个需要开口的连接件的中心线。
1mm 或 0.5mm 的 ...
(引用自2楼)

新的方案，可以选择位置的，不再单一依赖中心点了

zzh90513

要是能导入SMT订单的PCB 3D视图开孔，对我们这些小白就太好了

wuyya

SMT+直插所需的过波峰焊的治具，嘉立创的CNC适合做这事啊，能否开发一个专用设计软件。

keshipt

zzh90513 发表于 2024-7-1 23:07
要是能导入SMT订单的PCB 3D视图开孔，对我们这些小白就太好了
(引用自4楼)

+1
这个功能如果能实现，那就太方便了

嘉立创-高先生

wuyya 发表于 2024-7-2 10:22
SMT+直插所需的过波峰焊的治具，嘉立创的CNC适合做这事啊，能否开发一个专用设计软件。 ...
(引用自5楼)

治具我们有这个业务，但是与客户的沟通效率好低，因为要沟通怎么避让，怎么开口的问题。
专门搞个设计软件，给客户自己设计吗？

zzh90513

嘉立创-高先生 发表于 2024-7-2 10:56
治具我们有这个业务，但是与客户的沟通效率好低，因为要沟通怎么避让，怎么开口的问题。
专门搞个设计软 ...
(引用自7楼)

我们做PCB时肯定就是按照咱们某一种标准型材尺寸设计，软件只需要可以导入这个SMT订单内PCB，然后选择这种标准型材型号，咱们软件能够自动（或者选择性）对板子上端子进行开孔；我们小白不需要去核对尺寸了（因为SMT里面已经有咱们得渲染3D了）

嘉立创-高先生

zzh90513 发表于 2024-7-2 14:50
我们做PCB时肯定就是按照咱们某一种标准型材尺寸设计，软件只需要可以导入这个SMT订单内PCB，然后选择这 ...
(引用自8楼)

楼主加下我微信，我们聊下哈。

嘉立创-高先生

wuyya 发表于 2024-7-2 10:22
SMT+直插所需的过波峰焊的治具，嘉立创的CNC适合做这事啊，能否开发一个专用设计软件。 ...
(引用自5楼)

楼主，能否加下我微信哈？聊下这个治具软件的事情

wuyya

嘉立创-高先生 发表于 2024-7-2 10:56
治具我们有这个业务，但是与客户的沟通效率好低，因为要沟通怎么避让，怎么开口的问题。
专门搞个设计软 ...
(引用自7楼)

我们搞开发的，也感觉和厂家的沟通效率很低。
一个很重要的原因，是因为开发工程师对工艺了解不够。
另外，没有图纸，靠语言沟通，很多信息无法准确传递。
如果有专业的软件，就像JLC的PCB软件那样，3D显示治具和PCBA，两者配合的效果一目了然，这样应该可以大大提高沟通效率。
这只是很简单粗糙的想法，细节方面我也没有深入思考，就不献丑了。