smt钢网网框用铝压铸是否可行，大家提点建议！

limeng · 发表于 2014-4-13 22:00:47

现状：现状网框是smt钢网的核心组成成分，现在的网框是用3x2的空心铝型材由加工商剪切，焊接，打磨制作而成，
矛盾：随着嘉立创smt钢网出货量的加大，smt钢网的网框供货能力成为一个问题！
解决方案：现在网框为剪切，焊接，打磨而成，过程复杂，人工参与过度高，如用传统嘉立创如自个来制作网框也是非常麻烦，现在想用铝框铸造而成，我想这样效率高，品质更好，强度更好，本来想找铸造厂，但咨询一下来，一个脱模费就要10元加上铝的成本，要18元在右（成本过高，难于接受）。现在想自个上铸造机，自行生产！
因为对于铸造不是很了解请教各位，自个上铸造机，自行生产：1：远作成本有多高（不算机器折旧） 2：37x47cm的网框要用多大功率的铝铸造机， 3：铝铸后是否需再次加工 4：铝框是一个封闭的空心方形，如何开模 5：铝铸造网框品质有什么不良之处

physis · 发表于 2014-4-13 22:33:05

很多测试板用的钢网不需要外框
不如加个选项，不需要外框的再稍便宜些，外框的需求量也会降下来

hl1200 · 发表于 2014-4-13 22:43:03

铸铝价格比较高，不如铸锌合金。

wajlh · 发表于 2014-4-13 22:44:35

不会吧，剪切焊接打磨，这几步很快啊，而且精度要求很低。自己买型材回来，然后随便招几个相关的工人就能做了。投入已经风险远比自己铸造要低

McuPlayer · 发表于 2014-4-13 22:45:29

JLC在解决行业瓶颈啊

dxm123 · 发表于 2014-4-13 22:48:36

采用注塑方式呢，生产塑胶框，这个是否成本要低，效率也高啊。
另外想请教大家，废旧淘汰的钢网怎么处理的，现在有好多没有用的钢网。做一次就不用了。

gzhuli · 发表于 2014-4-13 22:48:58

感觉注塑都足够了。

Eworm001 · 发表于 2014-4-13 23:12:31

physis 发表于 2014-4-13 22:33
很多测试板用的钢网不需要外框
不如加个选项，不需要外框的再稍便宜些，外框的需求量也会降下来 ...

绝对赞成，
更省点做的和PCB一样大小最好

wxws_wxws · 发表于 2014-4-14 08:21:06

我们以前做了一台专门全自动切割型材的机子，象方框这种，能做到没有废料，有2个割头。

xiaobendan · 发表于 2014-4-14 08:53:03

这个这个，没有外框，怎么用啊？
铸造，完全空心，这个不现实吧，工艺上可能没办法处理了
另外问一下，钢网和铝框之间怎么连接的？
个人觉得使用自动切割的工具，然后使用自动焊接的机器，再加自动打磨。
我看到我买到的网，角上焊接部分看起来打磨的比较粗糙，像用砂轮之类的工具弄的，其实用高速铣刀的效果可能会更好。
我的一个朋友做过用数控系统控制的氩弧焊焊接暖气片的设备，非常好的效果，非常高的效率，只是听说，我没有见过，因为太远了。

nnimo · 发表于 2014-4-16 12:53:03

直接用不锈钢型材做框如何 , 用夹具安装好钢网上框后 , 直接激光电焊定形固定如何 ? 激光电焊机不贵 , 还可以自动化作业 !

varding · 发表于 2014-4-19 20:21:38

本帖最后由 varding 于 2014-4-19 20:23 编辑

physis 发表于 2014-4-13 22:33
很多测试板用的钢网不需要外框
不如加个选项，不需要外框的再稍便宜些，外框的需求量也会降下来 ...

钢网能不能也分样品焊接和小批量用的？就像PCB打样可以有JLC来对不同客户进行拼板然后切割给不同的客户，这样分摊打样费。

焊接样品个人觉得确实不需要那么大块头的东西，可以做小点，比如：JLC把不同客户的钢网做拼板，然后割开，比pcb大几厘米能够贴透明胶、刮刀能够伸展开就行，平时样品焊接顶多也就1,2块的板子连印台都不用

现在最小的钢网也很大，我做的几次电路板都是做了钢网方便焊接，现在在公司找地方放钢网都麻烦，挺占地方，扔了又觉得可惜。

不知道有没有人和我一样用来焊接1,2个样板

armok · 发表于 2014-4-19 20:38:37

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meiko · 发表于 2014-4-30 22:39:06

可以做小就好了，打样的根本不需要要框。上次做了一块，拿到手就把关键的地方切了下来，框扔了。

sunjibo1 · 发表于 2014-5-2 21:52:49

空心怎么压铸??

STM32_Study · 发表于 2014-5-2 22:04:50

两种方案：

1、塑胶注塑，里面多一些加强筋，强度应该不会比铝框差多少

2、还是用铝型材，但不做焊接打磨工艺，而是采用转角连接件的方式连接。这样一共8片连接片+四条铝型材，采用螺丝或铆钉等方式连接，可以高效批量化生产

bzbs · 发表于 2014-5-2 22:59:38

个人觉得数控切割,数控焊接是最终解决之道,
原因主要是,现有钢网结构是多年的工艺积累延续下来的,改动会涉及到很多其他设备及工艺的变更,推进难度太大.

另外无外框,小尺寸钢网也是有很多需求的,建议考虑,并低价试行一下,至少专门针对我们坛友吧!
如能实现,非常感谢

jiangchun9981 · 发表于 2014-5-2 23:13:20

支持这个：无外框,小尺寸钢网，肯定有很多需求的，样板就是搞个几片测试，手工刷锡膏可以这样用的。
目前的最小尺寸大部分时候都是超大非常浪费了，非常心疼!

wy2000 · 发表于 2014-5-3 07:40:52

我建议推行2种标准
一种沿用现在的都不变
另一种采用新工艺。新工艺采用框架和钢网分离的方式。JLC设计一种（或几种）比较坚固的框架，钢网每次都可以换。
这样小批量的用这种可换钢网类型的，主要是手工应用，便宜实用。需要工厂化生产的机器做的还是用原来工艺的。
至于工艺的革新需要时间考验。

nil00 · 发表于 2014-5-3 08:28:05

建议可选要不要外框

huike · 发表于 2014-5-3 09:03:39

我也建议不要外框。绝大多数都是打样十片或几十片的。不需要外框，只要比PCB大一点就可以了。

god-father · 发表于 2014-5-3 10:23:15

压铸肯定不行,除非修改框的形状.
要改成塑料,估计也不可行,用铝是有道理的,稳定性比较好,一些比较小的PAD,稍微小的位移都会导致印刷失败.
建议外观,材料均不作改变.将生产工艺作自动化改进,比如切割,改成自动切割,焊接,改成自动焊接,打磨也改成自动打磨,有些设备可能需要自制.这样失败的概率较低.

canback · 发表于 2014-5-3 10:29:01

把剪切、焊接、打磨这些工序弄成自动化，也是个思路。
同学家的厂里的那种大的变压器（里面都是油）都是自动化焊接的。

jiangchun9981 · 发表于 2014-5-6 10:27:32

那个框能不能重新利用？手头有一大堆的没用了的刚网了。只要能出个运费或者给点商城的积分，我想大家会愿意的。

smt钢网网框用铝压铸是否可行，大家提点建议！

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