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请教:DMG 5轴加工中心机械原理!

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出0入0汤圆

发表于 2011-7-4 21:30:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
只要简单讲讲:
1。如何实现主轴升缩旋转
2。主轴如何实现固定
3。XYZ如何运动

请教各位达人了。

DMG CTX delta 4000--6000 TC GILDEMEISTER
http://v.youku.com/v_show/id_XMjcxNTQxNTM2_hd.html

阿莫论坛20周年了!感谢大家的支持与爱护!!

知道什么是神吗?其实神本来也是人,只不过神做了人做不到的事情 所以才成了神。 (头文字D, 杜汶泽)

出0入0汤圆

发表于 2011-7-5 08:59:56 | 显示全部楼层
楼主你还是买个几千的雕刻机研究研究吧.

出0入0汤圆

发表于 2011-7-5 09:01:02 | 显示全部楼层
楼主你还是买个几千的雕刻机研究研究吧.

出0入0汤圆

发表于 2011-7-5 09:12:37 | 显示全部楼层
原理?原理就是做事认真踏实,不弄虚作假。

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2011-7-5 10:12:56 | 显示全部楼层
回复【1楼】mawei
楼主你还是买个几千的雕刻机研究研究吧.
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我已经做过三轴了,继续做,最多也就做到阿莫这样的水平,可能还远远不能。毕竟工业级是要时间+设计+应用磨合的。

但五轴制作出来可以想通很多运动上面的问题,减速机也可以作些研究,还有就是机械构造也是非常需要合理性设计的。

更何况可以做些三轴没有办法完成的CNC加工,学习编程软件再来验证。。

精度与钢度换一种思考方法达到稳定与精确。

想来想去不搞不行啊,三轴毕竟有限。。。谢谢,欢迎讨论。

虽然DMG太牛B,不过我们也可以形而上学的学些皮毛嘛。这里高手这么多,不吝赐教哦~

出0入0汤圆

发表于 2011-7-5 10:48:52 | 显示全部楼层
回复【4楼】crazycow
回复【1楼】mawei  
楼主你还是买个几千的雕刻机研究研究吧.
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1我已经做过三轴了,继续做,最多也就做到阿莫这样的水平,可能还远远不能。毕竟工业级是要时间+设计+应用磨合的。
2但五轴制作出来可以想通很多运动上面的问题,减速机也可以作些研究,还有就是机械构造也是非常需要合理性设计的。
3更何况可以做些三轴没有办法完成的cnc加工,学习编程软件再来验证。。
4精度与钢度换一种思考方法达到稳定与精确。
5想来想去不搞不行啊,三轴毕竟有限。。。谢谢,欢迎讨论。
6虽然dmg太牛b,不过我们也可以形而上学的学些皮毛嘛。这里高手这么多,不吝赐教哦~
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1没搞出什么东西给自己找个冠冕堂皇的理由放弃.
2 3轴都搞不好就要搞5轴太浮躁.另外车削中心一般来说都是超过5轴控制的,你可以去数一数到底有几个轴.
3 软件应用不一定要有机床来支持,自己搞搞模拟也能学习.还是找理由.
4精度与刚性 你搞过3轴我都不知道你能理解精度和刚性.
5理由还是理由
6dmg在通用数控领域的确实力不小但是实际应用中问题多多,视频不说明问题.学皮毛有啥用不如打星际.

今年北京展会明显感觉国产制造业跟国外的差距在加大,我们一点都不考虑做好机床都在考虑怎么赚钱.结果就是稍微高端一点的市场全部被外资占领,我们就会吹牛b.

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2011-7-5 12:23:41 | 显示全部楼层
回复【5楼】mawei
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5轴都能达到精度了,3轴反而做不好了?

3轴要做好,其实资金是最大的问题了:磨制进口丝杆,好的减速机,轴承座,球墨铸铁件,进口直线运动机构,进口伺服系统,光栅,BT主轴,四轴还有高精度分度头,试问,我们如果追求极致会有尽头么?这个符合DIY的精神么?
如果说要做得精致,机械设计要精确,没有五年以上的机械行业经验能达到么?
再说不赚钱怎么烧钱来研究?中国还是很穷的,特别是我们这些DIYER。。。
你说你烧个百万不为了赚钱,只为中国的CNC发展,我真心要感谢你,还希望你的百万烧出来的是共享,你会么?
如果说我是找理由,但要请问你,你贡献了什么?
在这个充满共享精神的论坛里,我也希望能够讨论新的东西,当然我也会共享出成果。。。 我想这不一定是浮躁。
顺便提供我画的CNC Solidworks图纸,请批评指正!
我做的机子:
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=4845729&bbs_page_no=1&bbs_id=1027

(原文件名:2.jpg)

点击此处下载 ourdev_654848RJ1G6J.rar(文件大小:9.02M) (原文件名:NV50.rar)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2011-7-6 21:53:37 | 显示全部楼层
想不到五轴这么不吸引人么?

还是我上传的SW资料没有人欣赏?

出0入0汤圆

发表于 2011-7-6 22:35:17 | 显示全部楼层
二年班, 应该去了解二年班或准备三年班的功课.

你问的是个六年班的问题.

人家说, 同学, 集中精神做好二年班, 三年班的功课好不好.

你却怪人家, 为什么要否定六年班的东西.

…………..

求学如上梯子, 一级一级上好了.

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2011-7-7 00:13:46 | 显示全部楼层
回复【8楼】kcelery
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试问你是不是每门功课都到了满分才从二年级升到三年级的啊?

照你这么说二年班的课程要修到什么程度才算好了啊?

你真希望人人都能造出极品机器出来么?那阿莫的机子谁还来买?

你的道理不错,但希望能给出标准!!不然谁还敢上六年班?

出0入0汤圆

发表于 2011-7-7 08:38:58 | 显示全部楼层
1,我还是支持楼主的,不就是DIR么,乐趣而已,仅仅是玩玩也没必要按部就班哈,又不是做正式产品。
2,当然也非常理解后面几位对国内浮躁环境的强烈不满与担忧,不要PK哈,和谐和谐,就是论事,纯技术讨论,技术以外其他方便点到为止就OK了,以免越想越闹心

出0入0汤圆

发表于 2011-7-7 10:23:14 | 显示全部楼层
楼主这贴问题却引出了一些争论话题,其实我自己在工作中同样遇到过,本身我不是搞数控的,但一次机械的数控板出故障,自己硬着头皮要做一个数控运动控制卡,而且直上USB接口的运动控制系统,也不用现国内流行的MASH3控制软件,自己写的控制软件,现在可以用了。开发时上网查阅大量资料,也有幸发现这个很不错的论坛,有些很有争议的技术问题可以在这里解决。
我个人观点,在技术上,没有超前不超前问题,只要能在别人已成熟的理论或技术加以引用参考或改造,不是一味的抄袭别人开源的东西。MASH3这个就是一很好的例子,引用网上博客的看法:http://wangweiguo1974.blog.163.com/blog/static/103425186201011115335760/
对数控机床diy行为的看法2010-12-11 17:33:05|  分类: 数控机床 |  标签: |字号大

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       diy本身就是不经济的活动,diy能赚钱的必然是商人或者转化为商人,而不是真正的爱好者。有头脑的商人善于引导diy,对diyer 而言未必是坏事。
       对老先生致力于教学器具的普及活动,深感佩服,就数控技术这个技术点而言,这种从娃娃抓起的想法太棒了,也许五轴技术的完善能依赖于他们。数控的控制理论比实物更重要,希望老先生能研发一种教具,将理论性的东西,感性的展示给孩子们。
       就数控机床而言,我认为有几个研究方向:1、精度 、刚度和速度 2、输入输出和加工策略 3、控制理论。
       就输入输出而言,目前大家都是用mach3或维宏卡,特别是因为有免费的mach3,让大家觉得不必要研究,这些都是三维的,四轴五轴的是否也有免费的?如果没有三轴的输入输出设计,能搞出四轴和五轴的设计吗?实际上免费的mach3是资本家搞倾销打击国内数控的萌芽。
       输入输出也还有小型化趋势,比如usbCNC,如果能完善,在体积和成本上对小型数控的普及很有意义,这些都是在足够的群众基础上提出、研究和完善的。
       数控理论是灵魂,数控理论是否不用进步了?不是。比如PID控制,一路走来,形成了多少分支?它们各适应不同的需求。超调和震荡的存在,这就使精度与速度走上了对立面,怎样减少超调和震荡就是控制理论追求的目标。
这些工作不是个人diy能超越的,但是足够的diy群众基础,可能发现问题,解决问题,部分地曲线地提升国内数控整体水平。

回复【楼主位】crazycow
只要简单讲讲:
1。如何实现主轴升缩旋转
2。主轴如何实现固定
3。xyz如何运动
请教各位达人了。
dmg ctx delta 4000--6000 tc gildemeister  
http://v.youku.com/v_show/id_xmjcxntqxntm2_hd.html
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DMG 5轴加工中心,我认为是3维加两面机械原理,其中主轴旋转+-120度,对于机械行业的人员来说,这个做出来不成问题,主要还是机械的精度和钢性。而这5轴运运控制完全是软件控制了,其中3维是联动,对不断变化的两控制面进行运动控制。

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2011-7-7 13:59:03 | 显示全部楼层
回复【11楼】hzband
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非常感谢这位朋友。

你至少讲了一些务实的话,而且对我们这些DIYER很有鼓励意义。。。我也觉得我们大部分不可能成为老板,或是爱好,或是学习。好东西掌握精髓就可以了。不一定就要工业水平产业化。能是较低的代价达到较高成就本来就是一件功德事。

我也设计了一套五轴的控制草图,还没有完整,过两天发出来给大家讨论。

是Solidworks结构的。
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