用含油铜套做雕刻机光轴的滑动轴承安装好后老卡住,如何解决?

Wall-m · 发表于 2011-3-24 12:20:32

自己做雕刻机,用光轴铜套,可是安装好后很难保持顺利滑动,经常半途卡壳,郁闷透顶,有那个高手能解决这个问题?!!!

kupica · 发表于 2011-3-24 12:54:37

没那加工精度就用滚珠套。也可能是你设计不合理的问题。

silk · 发表于 2011-3-24 12:56:05

机架钻光轴的定位孔不够准确，导致光轴平行度有误差。你购买的含油铜套和光轴配合是多少？我购买的粉末冶金铜套配合是8-10个丝

Wall-m · 发表于 2011-3-24 13:12:03

8-10个丝那精度很差了，如何保证安装完后间隙不影响精度呢？我要求尽量接近2丝的精度的

kupica · 发表于 2011-3-24 13:13:43

2丝的精度,用导轨滑块吧。就是用了导轨滑块，你也不见得能调得出2丝精度。

silk · 发表于 2011-3-24 13:18:21

回复【3楼】Wall-m
8-10个丝那精度很差了，如何保证安装完后间隙不影响精度呢？我要求尽量接近2丝的精度的
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2个丝的精度，用直线轴承，点接触，间隙是 um级别。法兰或滑块形式都可以装配后做调整

Wall-m · 发表于 2011-3-24 13:24:02

直线轴承不都说是滚珠的，精度很差的吗？

kupica · 发表于 2011-3-24 13:35:11

回复【6楼】Wall-m
直线轴承不都说是滚珠的，精度很差的吗？
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关键看装配，一个精密仪器装配师傅，工资基本上万。

xingcn · 发表于 2011-3-24 14:40:18

回复【3楼】Wall-m
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记得阿莫雕刻机用的盘起铜套和光轴的配合是5-6个丝，你不用考虑热胀冷缩吗？接近2个丝，你能保证你的两根光轴的平行度在2个丝内吗？不卡壳才怪。

Wall-m · 发表于 2011-3-24 15:07:35

两根光轴的安装孔是用两片叠加，一次装夹加工出来的，平行度能保证为2丝内，阿莫那个轴承一个120我有点不信，那一共6个都要将近700块了，那还赚什么钱

ssaweee · 发表于 2011-3-24 15:53:25

回复【9楼】Wall-m
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如果是进口正品的差不多就是120一个的。高精度的角接触轴承都贵

k2866 · 发表于 2011-3-24 17:10:31

可不是 6个，应该是 12个，每轴4个。

jgl7810 · 发表于 2011-3-24 17:10:38

同心度与光轴的质量好不？

jrcsh · 发表于 2011-3-24 18:09:45

有个疑问你们的机械定位用来作什么要这么高的精度是不是~~~~太浪费了

要是加工个壳子什么开个洞个人认为 1/10mm 的精度已经很准了

laodd · 发表于 2011-3-28 22:56:17

卡住，光轴不平行，或者两轴异面。

apple_01 · 发表于 2011-3-28 23:11:35

圆跳动

用含油铜套做雕刻机光轴的滑动轴承安装好后老卡住,如何解决?

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