请教一个关于雕刻机产生误差的问题

egodsky · 发表于 2011-3-5 20:54:22

自己拼装了一个雕刻机，使用2手步进电机，a3977驱动器8细分，使用ARTCAM软件生成的刀路，45度斜加工方法，结果加工出来的人物浮雕起刀点最深，对角最浅，甚至有些地方都没有切削上，仔细读了一遍代码。没有发现是斜度加工，我设置的加工深度只有2MM，而最后不得不把加工深度调整为4MM才完全能切削出来，用卡尺量取两端误差达2mm~，开始切削前已经校正平面都没有问题，但是切削完结果就这样，怀疑是步进电机的误差却又不是很清楚如何解决，请大家帮帮忙。。。。。

luzhengmao · 发表于 2011-3-5 21:05:08

刀是否夹紧
也有可能刀缩进去了

aahui · 发表于 2011-3-6 00:30:18

是否主轴功率不够?

jrcsh · 发表于 2011-3-6 01:21:23

开始切削前已经校正平面

3轴的平行度都测一下

egodsky · 发表于 2011-3-8 13:34:40

回复【1楼】luzhengmao
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刀夹紧了没有问题~~^_^

egodsky · 发表于 2011-3-8 13:35:52

回复【2楼】aahui 阿晖
是否主轴功率不够?
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主轴接近500W的功率切一般的木头而已进给也不是特别高，应该可以吧。。。

egodsky · 发表于 2011-3-8 13:37:14

回复【3楼】jrcsh 邪恶的小会会
开始切削前已经校正平面
3轴的平行度都测一下
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用表打了一下，工作台面稍有偏差，大概在20道左右，但是不应该导致2mm的误差呀~

czzhouyun · 发表于 2011-3-8 13:41:32

脉冲数/mm设置的不对

egodsky · 发表于 2011-3-8 13:43:56

今天用表打了一下 Z轴，让机子在z-0.5到z1之间来回运动大概500次左右，产生了50道左右的误差，回转误差0.007左右，在单步模式下每次正方向走0.01mm 但是表上却不是0.01，时大时小，走10次后理论结果应该是0.1mm，结果却是0.09...难道是步进电机的定位不准造成的？怎么解决呢？

egodsky · 发表于 2011-3-9 18:30:50

螺距1.25mm，步进电机步距角1.8度 8细分下每毫米1280个脉冲，您看对么？

egodsky · 发表于 2011-3-10 14:48:14

另外测量了一下步进驱动的电流按照电路原理应该是能输出最大2.5A，但是在我测量时得到的数据相电流最大只有0.7A，这是怎么回事呢？

egodsky · 发表于 2011-3-12 18:13:26

求知识。。。

请教一个关于雕刻机产生误差的问题

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