树脂混凝土制作的电机连接座

t3aa · 发表于 2009-5-1 10:42:58

这是用蜡模真空工艺制作的树脂混凝土铸件，减震能力是铝制品的30到45倍，这个实验品模具还比较粗糙，用了白色树脂，发上来和加工中心的对比一下，可以看到铸造工艺对复杂曲面的成型能力，比用加工中心省事多了。阿莫有兴趣可以做一个钢模，这样精度会提高很多，性能也更好，换成黑色的树脂看起来更专业，可以考虑在将来其他型号的雕刻机上使用

(原文件名:1.JPG)

t3aa · 发表于 2009-5-1 10:45:03

目前掌握的工艺还不完善，可以看到石英砂分布不够均匀

ilovezeno · 发表于 2009-5-1 11:02:39

哈哈前几天在5iMX上看到了做的很不错啊!
平时工作中,我倒是经常做PDMS的浇注,真空设备啥的都不缺,等我的雕刻机来了,也可以做,哈哈!

t3aa · 发表于 2009-5-1 11:06:06

仔细看铸件上有一些刀痕，是因为加工的时候没注意，开粗的时候没有留余量，结果精加工后留了一些粗加工的痕迹

ilovezeno · 发表于 2009-5-1 11:09:22

不知道lz有没考虑用复合铸造(我自己生造的词...)就是先用旋涂之类的方法,在磨具表面先固化一层高硬度的树脂薄层,然后第二次灌入石英砂和结合能力强的树脂材料,第二次固化.这样做出来的工件表面更光洁耐磨,内里结合的更好...我做PDMS的microcontact printing印章就是这么做的...

t3aa · 发表于 2009-5-1 11:30:46

光洁用现在的方法就可以，模具做精密点就行了，如果模具抛光的话，铸件可以做到镜面效果，耐磨倒是可以用你的方法提高，你用的薄层是什么树脂？

ilovezeno · 发表于 2009-5-1 11:43:47

我用的对你应该没有参考价值,赫赫,这方面我的知识很少,只局限于PDMS类的东西,我的薄层只考虑高硬度和低渗出性,因为作为主体的是184 这种PDMS,时间一长,自己会发生部分交联,然后做成印章后,会有很多纳米级别的PDMS颗粒和其他杂质从接触面渗出,这对我的实验是灾难性的....

wajlh · 发表于 2009-5-1 12:05:41

潜力贴

armok · 发表于 2009-5-1 12:36:40

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ilovezeno · 发表于 2009-5-1 12:54:40

http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=291866&extra=page%3D4

阿莫可以去5imx看lz的贴他在那有流程!

t3aa · 发表于 2009-5-1 13:02:29

自己做着玩的，不过工艺流程和实际生产也差不多，详细制作过程在 http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=291866&extra=page%3D4

你按着这个帖子的介绍，买齐工具不超过3000圆，可以自己做一个测试一下，很简单，实际生产把蜡模改成铝或者钢模，加上顶出机构就可以了，不用每次雕刻模具，另外，实际生产不使用昂贵的快速成型树脂，用普通环氧树脂就可以了，还好操作一些，成本更低，性能完全满足需要。

我这个测试品，使用了22.8克树脂，树脂材料成本1.5圆，其他的石英砂便宜得很，就不算了，用可以重复使用的铝、钢模具的话，生产成本是非常低的

你按这个做成了，可以降低成本、提高性能、减少振动、提高生产率，一举4得，800圆的全人造石结构雕刻机也有望实现，国内还没有这种精密铸造方法生产雕刻机，呵呵

ilovezeno · 发表于 2009-5-1 13:05:37

22.8克才1.5那么便宜?一公斤60?请问这种树脂最小包装是多少公斤的?

armok · 发表于 2009-5-1 13:13:47

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t3aa · 发表于 2009-5-1 13:24:49

2公斤，130圆

armok · 发表于 2009-5-1 13:31:31

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t3aa · 发表于 2009-5-1 13:34:11

还有更便宜的，80圆2公斤，例如8014、8012，这些都可以，当然用环氧树脂更便宜，不过环氧树脂弹性没这些好，吸震能力差一些，环氧树脂有毒，加工场所要通风

这是我目前为止，试验最成功的一种室温铸造方法，工艺简单，精度也高

加工中心只需要生产必须的零件，象这些小东西，用加工中心一件件生产不划算，还浪费刀具，不如精加工一个模具，以后的就一个一个COPY，基本上是分子级别的复制精度，而且没有切削产生的内应力，呵呵

t3aa · 发表于 2009-5-1 17:53:08

微距照片，右面的是一个5角硬币和一个圆珠笔，可以看到连蜡模上的刀痕都复制了出来，非常精细，边角也非常锋利，这都是直接铸造出来，没有后期处理过的位置，要是模具做得更好，可以铸造出镜面一样光滑

(原文件名:DSCF8472.JPG)

wajlh · 发表于 2009-5-1 17:59:57

很漂亮

t3aa · 发表于 2009-5-1 18:15:38

铸造出镜面效果，除了漂亮，更重要的是增加了接触面积，对提高连接强度、减少震动很有好处

在这里给阿莫提个建议，现在的电机座使用喷沙处理后，看起来漂亮，不过接触位置，就从面接触变成许多点接触，从机械角度来看不是好事，现在这样虽然可以用，但还可以做得更好，建议在2个端面增加一道抛光工序，或者喷沙前用胶布把2个端面封起来

或者喷沙前，先把这个连接座临时安装到相连的部件上面，然后一起喷沙，这样可以保证最大的接触面积和连接强度

t3aa · 发表于 2009-5-1 18:26:10

做出来象这种样子，该光滑的地方要光滑，该喷沙的地方要喷沙，小小细节，体现精品风格

(原文件名:无标题.JPG)

(原文件名:1023.jpg)

armok · 发表于 2009-5-1 18:37:30

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t3aa · 发表于 2009-5-1 18:43:19

原来这么薄？那就无所谓了，呵呵

lawanling · 发表于 2009-5-2 00:28:40

t3aa 也是一牛人，学习了！

appleee · 发表于 2009-5-2 10:52:12

这不是“人造石”了吗？

用这个坐800元机不错哦。

很多像俺这样的，偶尔雕个东西，对耐用性、速度要求不高，希望有经济版本大幅面机器，平时做个飞机翅膀啥的方便。

t3aa · 发表于 2009-5-2 11:05:12

人造石的耐用性不比铝的差，第一，遇到强冲击的情况，铝可能会变形，人造石只要不到破坏极限，不会变形，精度保持性能更好；第二，人造石是强阻尼复合材料，长时间使用不会象铝那样产生金属疲劳；第三，步进电机运转和雕刻过程中，速度越高，振动越大，人造石吸收振动的性能比铝好得多，有利于提高工作速度

说了这么多好处，也说一个缺点，相对于做了表面强化处理的铝，人造石表面不耐磨，不能用在频繁摩擦的部位，例如工作台

3rocks · 发表于 2009-5-3 02:41:31

能告诉树脂型号和石英砂以及购买点吗？谢谢

t3aa · 发表于 2009-5-3 03:05:06

树脂型号有很多种，常用的有环氧树脂、ABS性质的快速成型树脂等，石英砂有很纯净的，一般用要求不高的可以用水族器材的小石米

a03683 · 发表于 2009-5-3 09:06:06

20多年前就在上海看到过精密铸造的生产流程，产品做的也非常地道。该产品主要用于仪表内部结构件，有些需配合的地方稍做加工即可直接使用。现在这门工艺应该更加成熟，并可大大降低生产成本，且不会影响产品质量。阿莫可以关注下的。

xiao_dian_dian · 发表于 2009-5-4 02:01:55

用玻璃纤维会不会更强,玻璃纤维的抗拉性能好.
就是操作的时候劳动保护要做好

Argee · 发表于 2009-5-4 02:12:51

LZ,与3rocks 同问“请问哪里有售”
很象电台的广告词阿！
可否详细描述一下，比如我去化学品店（或者啥店，我在上海，北京东路机械电子借上有些卖常用机械用到的化学药品店），怎么说阿？
看了你的原贴跟伙计说
FC900，PX100就行了？两者凝固时间差多少阿？

另外，价钱呢？ 2kg ￥130,是AB双组分都包括了吗？

没混合的A/B料存放有什么讲究，大概多久会失效？
毕竟两公斤不是小数目阿，如果一次只用几十克，那么不可避免的遇到储存问题。

（我就一个问题中年，抱歉抱歉阿）

Argee · 发表于 2009-5-4 02:17:57

对于石英砂的均匀分布，我到有个不成形建议，可否将添沙模具放入超声波清洗机“干超”一小会（超久了沙子摩擦生热怕蜡模化掉）。我想这样容易让沙子添入隙缝，也会更紧凑（基本上会节省很多“FC900”）。

xiao_dian_dian · 发表于 2009-5-4 03:05:46

超声波清洗机能"干超"?

ilovezeno · 发表于 2009-5-4 08:40:31

振荡混匀器就可以...何必超声波...

t3aa · 发表于 2009-5-4 11:20:20

“请问哪里有售”：我在化学原料店买的，去卖工程塑料、橡胶这些地方找找看，有些卖模型工具的店里也有，实在找不到，就上阿里巴巴，看你所在的地区有没有经销商

FC900，PX100两者凝固时间差多少：前者30分钟开模，后者3小时开模

2kg ￥130,AB双组分都包括，这是FC900的价格，PX100是￥300，固化后PX100强度更大

没混合的A/B料存放：密封、防潮、阴凉处存放，开封后6个月，超过6个月检查无固化、沉淀也可使用

zcdz123 · 发表于 2009-5-4 13:09:27

1.分散均匀问题：高速分散机或者手电钻加分散头。分散头就是一锯齿状的东西。就是家装的那个用来搅拌油漆的工具。

2.石英砂问题：石英砂可以选用更好的硅微粉。另外加入纳米白炭黑或者重质碳酸钙，能极大地增加强度。

硅微粉价格10-20元，纳米白炭黑国产40-60，进口100-300，比表面积和是否疏水决定价格高低。

xmysz · 发表于 2009-5-4 14:46:45

要把石英砂夯实用按摩棒吧！

gdjm · 发表于 2009-5-4 21:08:29

请问，树脂用191的可以吗？？？

Argee · 发表于 2009-5-5 00:10:22

有道理，振动就可以了，按摩棒确也不错；我本来已为超声波清洗好找来着。

多谢各位，思路开了！！
有空去转转化学品市场--上次买的氯仿，在家里都放了两年多了，用过一次，粘点儿有机玻璃......

liu2416 · 发表于 2009-5-6 22:48:02

这么好的贴子陈下去了可惜

Friendz · 发表于 2009-5-6 23:58:19

【33楼】 t3aa
有个问题在51mx没有回答我，用蜡做模型，用石膏做模具，把蜡融掉，剩下的石膏模具用来铸铝可否？有什么要注意的？

谢谢了！

ahong522 · 发表于 2009-5-7 11:41:33

Friendz：
银手饰就是这么干的！

Friendz · 发表于 2009-5-7 12:45:23

谢谢楼上回复，不知道铝合金行不行。

nonwithin · 发表于 2009-5-7 12:58:41

铝是可以的，我铸过

Argee · 发表于 2009-5-8 01:09:37

Friendz，你的方法是标准的失蜡法铸造，肯定可以的。

不过建议把石膏改成高岭土之类的粘土，石膏的好处是凝固快，但表面酥松多孔......记得以前作雕塑的时候，石膏像外面特意又上过层滑石粉，打蜡，才能稍感光洁。

Friendz · 发表于 2009-5-11 16:08:29

【43楼】 Argee

谢谢指教。找机会试试看。

af00 · 发表于 2009-5-11 17:34:51

很强，换191就是1KG/8元

ryebread · 发表于 2010-3-14 10:16:44

这个是强贴,等机器来了也铸个模试试,希望各位高人能把最佳配方整理出来

jindaofu · 发表于 2010-4-20 13:34:54

45楼,191就是1KG/8元 ,在哪里买?谢谢!

shield · 发表于 2010-4-20 14:02:40

蜡模真空工艺制作的树脂混凝土铸件 MARK

ryebread · 发表于 2010-4-20 21:02:18

5i中看了楼主的强贴，很有用，希望楼主再接再厉，做出更好的流程

boyazy · 发表于 2010-9-5 01:29:26

make,找机会试试

Eric.Hu · 发表于 2011-4-25 01:12:49

Mark

zgxxer · 发表于 2011-4-25 22:53:51

mark..以后肯定用得到

Argee · 发表于 2012-2-7 02:12:01

深更半夜，又想起这个贴，翻出来，看到很多老网友熟悉的名字，呵呵。
最近可能会用到些树脂，顶起来。

shsyf · 发表于 2012-2-7 07:56:12

mark

Niandet · 发表于 2012-2-7 14:38:22

学习学习了。。。

wwqq · 发表于 2012-2-7 17:11:58

mark

6036640 · 发表于 2012-2-9 19:21:21

不服不行啊

树脂混凝土制作的电机连接座

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