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发表于 2008-7-21 03:40:31
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我很晕啊!19楼很细致,但是很多并不对。
一个一个来。
1.PLC内的继电器大多使用12V或更高,不和MCU用一个电源,理由不用多说
A: 继电器是5V的,CPU是3.3V的,谁说是一个电源。难道你指隔离? 这个…………,自己去翻旧贴吧
回复:VCC->1117->VDD(3.3V),这难道就是所谓的隔离吗?
2.ULN2803驱动端使用在5V下只能驱动少量的LED,我有惨痛教训的,驱动10-15只LED,并联的,在最关键时候出现了问题,居然出现半暗半亮的状况,得出结论驱动端必须在6V以上使用来驱动电流稍大的东西,对继电器尤其如此
A:2003、2803设计上没有这种问题,是你使用的问题。2003、2803都可以视为三极管阵列,有放大倍率的问题,你的使用情况应该是工作在了放大区,Ib没有余量,三极管未能进入饱和区。
回复:这点不争论,等板子出来以后,试过后再说吧,另说明一点,用2803不是用一两年了,做的工业控制的工程少说也几十个了,说我还是应用在放大区,嘿嘿,我都要哭了!
3.输入端光耦前的限流电阻太小了,就是说提供给光耦的电流太大了,输入端的指示LED也不是这样接的,而是串在光耦回路里的,用过PLC的人都知道,PLC不运行的时候有输入灯是会亮的.
A:限流太小,你希望多少限流? 超出光耦正常工作范围了? TLP181推荐工作电流 16-20mA,还不够呢。
LED串在回路里!!?? 你还是回到二十世纪吧,那时候这个是理所当然的。
现在是并联的,不运行一样会亮的呀
回复:火气挺大么,是不是回到二十世纪与你何干,平心静气回答你的问题,光耦的电流应在10ma合适,工业控制的DC24V的电压不稳定的,上到30V都可以说它是在稳定工作的,再加纹波,LED串在前面当然有好处,光耦是否损坏一看LED便知.
4.M7是4007吧,应该换成稳压管,要不没有任何意义,对输入端来说.
A:这里换成稳压管,做什么用?? 工作电压范围很宽,用不着稳压保护。这里M7 用来放置反接,TLP181反压耐受不是很高。
回复:模仿功能和实现功能是两回事,稳压管的作用应该是保护光耦,也能防止反接,有疑问不用打两个问号,这是语法错误.
5.D33,D35,D37,D39是干什么用的,那部分电路看了半天一头雾水,可能我比较愚笨.
A:这个是续流二极管。
回复:这个已经道过谦了.
6.VCC和VDD还有HV,全部不隔离,不隔离要什么光耦,电源部分看了10分钟,呵呵,总算弄明白了,一句话,很烂,请不要生气,所有的地在原理图里就没区分开和电源很像
A:问一下,你确定有看到电源板吗? 只有留了电源接口,没有电源。自己外接,隔离也好、不隔离也好,你自己决定。
回复:隔离应叫不共地,通过个稳压管不叫隔离.
7.485请不要加什么限流上拉下拉的,连120R的电阻也不要加,不要弄个38400也通讯不可靠那就笑话了,485的接线端使用端子,便于连线,便于用户自己选择连接120R的反射电阻
A:485标准接口,你这么说,我真不知道你是怎么考虑的。
回复:我从没有说过"485标准接口",上拉和下拉还有限流对通讯的影响很大,尤其是通讯速率和距离上,120R的电阻称反射电阻,当线路终端有反射信号时才必须加上,所以很多PLC的通讯模块的附件中有120R或150R的轴引线电阻,便于用户自行决定添加.这样解释是否明白?
三菱的PLC中在通讯距离上是这样规定的,在低速率下保证500m,高速率将低于500m.
8.不要在焊盘上打过孔,有问题的时候很难处理,不要从焊盘斜向引出线,元件焊好后有应力存在,气温变化时可能崩坏元件
A:你出钱,做4层板,我不反对。
回复:说这样的话就显的尖酸刻薄不厚道了.难道我说的有错吗,这样也不会指望4层板能做成怎样,PLC温度的适应要求很宽,当然现在的条件没办法和PLC达到一致,但最少设计的时候应该有这样的规范.
9.继电器输出的消电弧电路没有处理.
A:我们用了多大的继电器? 能够输出多大的电流? 微型继电器输出并不提倡使用常规的消弧电路,加了消弧电路后,将导致控制小电流设备的不可靠(漏电),所以现在一般都不加。
回复:你用的那种继电器触点电流应该是不超过7A的,但你不是设计用来控制家电的,而是做的PLC,PLC要求的是可靠,不加消弧继电器使用的寿命将降低很多.
现在工业控制要求大于6W小时运行无故障,主要控制设备要求8-10W小时,PLC就在此列,所以在细节上多考虑是必须的
公开讨论,没有什么见不得人的。
答复:我好象没有要求你私下里交流吧,留个邮箱也是好心好意吧,好象也是正大光明吧.别把我说的好象偷偷摸摸的.说这价值上不值300元应该没错吧,只是我说而已,有人觉得值就得了,这么多细节没考虑到,提些建议还这么大的火气.得,以后不说了 |
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