搜索
bottom↓
回复: 95

看莫大做PVC机,俺也开源一个,制作ing,现场直播!

[复制链接]

出0入0汤圆

发表于 2010-12-7 23:50:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
看莫大做PVC机,我也开源一个,如有什么不妥请封贴!

自己设计的,俺一不懂电子,二不懂机械,设计有什么不妥的地方,请高手指点! 扣扣 14533642  注明 ourdev
机器材料除PVC板,和螺丝均购自TB,为避广告嫌疑俺只说型号尺寸,不谈价格,出处。请勿问!


设计要求,只雕双色板及塑料件。
行程 约 X 350  Y 180  Z80

丝杆 1404 梯型丝杆
X Y 20光轴
Z 16光轴

主轴 二手110V 洋垃圾~
步进 二手 3A 57


先上设计图结构图,细节部分正修改,等改完全部上传,预计本月底完工,现场直播ing 呵呵~


(原文件名:新机1.jpg)


(原文件名:新机2.jpg)


(原文件名:新机3.jpg)


(原文件名:新机4.jpg)

这是一年前设计的,当时准备用20MM厚的PVC板做,现在觉的太厚,做起来太麻烦,所以才改了!

原设计用20MM PVC板 (原文件名:http_imgload1.jpg)


原设计用20MM PVC板 (原文件名:http_imgload.jpg)

这是最终效果!

最终效果 (原文件名:15MM板5.jpg)

点击此处下载 ourdev_603302YKSCN8.rar(文件大小:3.21M) (原文件名:小雕刻机15MM板.rar)
点击此处下载 ourdev_603303VCW6QJ.rar(文件大小:1.80M) (原文件名:20MM板雕刻机.rar)

阿莫论坛20周年了!感谢大家的支持与爱护!!

知道什么是神吗?其实神本来也是人,只不过神做了人做不到的事情 所以才成了神。 (头文字D, 杜汶泽)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-7 23:50:28 | 显示全部楼层
上班中,单位的烂网传不上文件。简单说一下俺做雕刻机的经历,俺说俺不懂电子和机械是真的哟,俺可不是谦虚,俺是做广告文印行业的,09年初零零散散接了不少双色板雕刻的活都是外包给别人干,那时就想要台雕刻机,可是没米,无意中在论坛上看到可以DIY,从那时开始就各大论坛,淘宝上游荡找配件,找资料。最终买了一套成本的600*900的铸铝套件,做了台大机(就用这台机器给这小机开料用)。这套小机的配件都是当时做大机时不懂多买出来的~:)现在大机运行一年多了,每天工作6小时左右,误操作烧了一个驱动和开关电源其它一切还好!为了不浪费东西,就学习了SolidWorks 设计了二款小机器和一款槽钢结构的机器,晚上一起发上来!

预告!正在设计开板的刀路,晚上上图工具篇,和我设计的三款机器的机械原文件!

工具篇:
这是俺D的第一台雕刻机,俺的加工中心行程600*900*100 1.5K水冷主轴 1605滚珠丝杆,外型是不怎么样,但很好平均每天4小时以上,以经工作一年多了,这台小机将用它开板!今天忘带相机了,改天上清楚的图片,凑合着先看吧!

俺的加工中心 (原文件名:6090雕刻机.jpg)

拍照时机器上正刻的东东
(原文件名:机上正在刻的东东1.jpg)


(原文件名:螺丝刀扳手.jpg)


(原文件名:钻丝攻.jpg)


(原文件名:量具.jpg)


(原文件名:工具杂项.jpg)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-7 23:50:39 | 显示全部楼层
电控部分:
全是二手垃圾步进!

(原文件名:步进电机.jpg)

尺寸弄错了只能用这四根了~~,哎 这四根也要锯!

(原文件名:光轴滑块.jpg)

梯型丝杆1404 加双螺母预紧消间~~没用过这种还不知道精度怎么样·放了一年了,都生锈了~嘿嘿·

(原文件名:丝杆.jpg)

二手洋垃圾主轴~~听卖家说不错,买来一直没用还不知道~!

(原文件名:主轴.jpg)

驱动A3977 三轴一体驱动,朋友正用着试那台槽钢机做的机器,A3977 带3A的86 ,55555.......虐待我的驱动~,还我了再上照片。

控制卡D版的维宏卡 + 正版的雷赛四轴运动控制卡 DMC1410 卡在机器里赖的抄了,上个接口板的图,卡的图TB自己找着看吧~

卡在机器里,先拍个接口板吧! (原文件名:运动卡接口板.jpg)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-7 23:50:53 | 显示全部楼层
再占楼~

今天累了,不折腾了,白天还要上班,明晚继续。

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-7 23:51:24 | 显示全部楼层
再占一楼·

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 00:05:36 | 显示全部楼层
问问制图软件是什么。好犀利

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-8 00:36:41 | 显示全部楼层
SolidWorks 2009 绘图,自带PhotoView 渲染。图正在改细节,改完后会全部上传!

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-8 00:40:29 | 显示全部楼层
顺便问一下各位大大,俺没开过PVC,15MM的PVC开板用什么刀,下刀多深,F值一般设多少!1.5KW水冷主轴

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 04:37:19 | 显示全部楼层
图画的真棒

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 05:37:09 | 显示全部楼层
强贴留名观看

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 06:43:56 | 显示全部楼层
好。

楼主是不是已开工,还是在征求意见。
不敢冒然评论机器的不足.........

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 07:49:42 | 显示全部楼层
支架左右侧板连接太弱,机架刚度会很差,肯定抖得厉害,精度会差。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 07:50:55 | 显示全部楼层
左右侧板之间需要加个横板连接一下

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 07:52:47 | 显示全部楼层
刀架,底座,几乎所有的搭接板之间都有连接刚度不足问题。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 08:34:41 | 显示全部楼层
我认为 DIY雕刻机不要局限于一种材料,我认为最好是PVC于金属件结合,受力大和要求高的地方采用金属件,不重要的地方采用PVC件就可。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 08:37:50 | 显示全部楼层
一个不懂机械 不懂电子的人画出这等设计,自己感到惭愧啊!

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 08:54:08 | 显示全部楼层
要辨证理解楼主的"不懂机械 不懂电子的"。事实横于面前,还用说什么吗?
当然这些话是给高高手看的不是我等行外人士看的。也许说了什么并不重要。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 09:09:36 | 显示全部楼层
看不明白 丝杠的螺母 和板子是怎么固定的

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 09:58:39 | 显示全部楼层
光轴的固定建议使用卧式光轴支架
底部在脚的位置要沿Y轴方向加两条PVC增强底座刚性

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 10:31:07 | 显示全部楼层
从结构力学的角度要修改的地方还很多的,楼主努力

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-8 11:03:25 | 显示全部楼层
回复【19楼】lloovve
从结构力学的角度要修改的地方还很多的,楼主努力
-----------------------------------------------------------------------

能说的详细些吗?

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 11:11:34 | 显示全部楼层

(原文件名:ourdev_603053VB53B9.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 11:13:04 | 显示全部楼层
尽量减少在机器吃力时的变形

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 11:19:20 | 显示全部楼层
当年我自己跑CAD的渲染还吃力了

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 11:21:38 | 显示全部楼层
回复【23楼】format  
-----------------------------------------------------------------------

楼上,现在多大,有时感觉20几岁有时30几岁,有时有时40几岁,我一直没闹明白

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 12:42:31 | 显示全部楼层
Y轴步进电机放后面好一点吧

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 13:52:25 | 显示全部楼层
我口水楼主的照相技术,有莫大的几分功力,果然是广告行业出身的。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 14:03:25 | 显示全部楼层
回复【26楼】dogcome
我口水楼主的照相技术,有莫大的几分功力,果然是广告行业出身的。
-----------------------------------------------------------------------

上面的不是照片。。。。。。
期待楼主的大作

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 23:08:14 | 显示全部楼层
占座围观

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 23:35:16 | 显示全部楼层
图画得很不错...材质能否分享一下..我想要金属的材质.怎么找也找不到 -_-

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 23:47:27 | 显示全部楼层

(原文件名:雕刻机效果图.png)


(原文件名:桌面背景.png)

solidworks的渲染确实好用,直接拖到里面就渲染好了

出0入0汤圆

发表于 2010-12-8 23:59:23 | 显示全部楼层
回复【31楼】akong

(原文件名:雕刻机效果图.png)
引用图片


(原文件名:桌面背景.png)
<center>引用图片</cent......
-----------------------------------------------------------------------

solidworks的渲染  如何用

出0入0汤圆

发表于 2010-12-9 12:59:20 | 显示全部楼层
回复【32楼】jrcsh 邪恶的小会会
-----------------------------------------------------------------------

做好的装配体拿自带的那个photoView 360打开,点外观,找合适的材质拖到适合的地方就好了。

(原文件名:捕获.PNG)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-9 13:38:23 | 显示全部楼层
佩服楼主的学习精神啊!机器做得很不错!

出0入0汤圆

发表于 2010-12-9 16:33:21 | 显示全部楼层
佩服

出0入0汤圆

发表于 2010-12-10 11:30:34 | 显示全部楼层
围观

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-10 22:59:14 | 显示全部楼层
不好意思各位,这二天太忙,没什么进度,只是去采购了PVC板15MM厚 50*65CM二块!
刀路正在设计中,先把做刀路用的软件传上来!

看到坛上好多刚拿到机器的朋友,分享一下俺学习雕刻的过程!
制图:平面的用CorelDRW系列 CD9 和CD13 二个版本最好用!重点推荐CD9 小巧实用 。机械图用solidworks ,PCB俺不会,嘿嘿!
刀路:精雕+精雕转NC软件
刀路模拟:免卡维宏NC系统
雕刻机控制:维宏NC (这个要卡,D版的200左右就能买到,俺觉的比MACH3好用)   


软件在此,如有版权问题请莫大删除.


精_雕5.19ourdev_603886GP0U22.rar(文件大小:88.38M) (原文件名:免狗精雕5.19正式版.rar)
免卡维宏NC系统ourdev_603887FTUMO3.rar(文件大小:972K) (原文件名:维宏Ncstudio NC仿真  免卡.rar)
精雕刀路转G代码软件ourdev_603888A04HCD.zip(文件大小:711K) (原文件名:转换软件.zip)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-10 23:01:13 | 显示全部楼层
精雕的教程,电驴有!有需要的朋友快下。(就是下的很慢!前年这个教程俺可是花了150大洋买的)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-10 23:10:47 | 显示全部楼层
图画得不错

出0入0汤圆

发表于 2010-12-11 00:02:18 | 显示全部楼层
不错的资料:)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-11 00:33:52 | 显示全部楼层
赞!

出0入0汤圆

发表于 2010-12-11 02:31:53 | 显示全部楼层
MARK

出0入228汤圆

发表于 2010-12-11 09:12:28 | 显示全部楼层
lz的 雷赛四轴运动控制卡 做什么用??
最近我也在整搞这个卡。

雕刻中用不上呀,除非自已特殊应用。

出0入96汤圆

发表于 2010-12-11 09:44:55 | 显示全部楼层
等进度!

出0入0汤圆

发表于 2010-12-11 10:46:29 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

发表于 2010-12-11 11:33:23 | 显示全部楼层
感谢分享!

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-11 12:57:35 | 显示全部楼层
回复【43楼】wxws
lz的 雷赛四轴运动控制卡 做什么用??
最近我也在整搞这个卡。
雕刻中用不上呀,除非自已特殊应用。
-----------------------------------------------------------------------

计划做贴片机,和自动锡焊机!我虽不懂电子,但现在一电子小厂工作,看工人们手工作的很辛苦,就有这想法了,自己懂点上位机编程,这台三轴PVC机也算是个试验平台。卡买回来快一年了,还没动手惭愧呀!

朋友有空交流交流!

出0入0汤圆

发表于 2010-12-13 18:52:39 | 显示全部楼层
LZ你的最后一张图片上那个接口板是在什么地方买的

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-13 22:34:30 | 显示全部楼层
回复【49楼】Lingsheng
-----------------------------------------------------------------------

正版的雷赛四轴运动控制卡 DMC1410  原配的呀!

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-13 22:41:20 | 显示全部楼层
今天从下午五点半弄到晚上快九点,把料开了一大半了~,俺这零下6度,冻死了,今天就先不上图了,明天全部弄完一起上图吧!

加工的参数 F800 下刀 6MM 很顺一次成功!就是误差大了点,0.5MM左右~  看来要手工修的地方还不少~!

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-14 00:07:16 | 显示全部楼层
无良JS卖的双刃铣刀玩死我了,明明写的是3.17 实际上只有3,刀路按3.17做的,误差就出在这里,所有的孔都小,开出板的尺求都大,过孔还好说,可以用钻头重打,还有六个光轴位,一个轴承位,全要手工重新扩

出0入0汤圆

发表于 2010-12-14 01:32:45 | 显示全部楼层
好啊,向楼主学习

出0入228汤圆

发表于 2010-12-14 02:03:03 | 显示全部楼层
回复【48楼】hgtwsun
回复【43楼】wxws  
lz的 雷赛四轴运动控制卡 做什么用??  
最近我也在整搞这个卡。  
雕刻中用不上呀,除非自已特殊应用。
-----------------------------------------------------------------------
计划做贴片机,和自动锡焊机!我虽不懂电子,但现在一电子小厂工作,看工人们手工作的很辛苦,就有这想法了,自己懂点上位机编程,这台三轴pvc机也算是个试验平台。卡买回来快一年了,还没动手惭愧呀!
朋友有空交流交流!
-----------------------------------------------------------------------

呵,我也是特殊用途,买回来一个月了,还一直用他的DEMO调试呢,懒得动手。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-14 11:15:43 | 显示全部楼层
回复【52楼】hgtwsun
无良js卖的双刃铣刀玩死我了,明明写的是3.17 实际上只有3,刀路按3.17做的,误差就出在这里,所有的孔都小,开出板的尺求都大,过孔还好说,可以用钻头重打,还有六个光轴位,一个轴承位,全要手工重新扩

刀柄的确是3.175的。不信你量。哈哈。

刀柄一般比刀刃大。刀刃是没有3.175的 只有3MM

出0入0汤圆

发表于 2010-12-14 15:45:06 | 显示全部楼层
搬块石头垫着围观

出0入0汤圆

发表于 2010-12-14 17:22:32 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

发表于 2010-12-14 20:57:52 | 显示全部楼层
请问lz你买的二手主轴电机怎么样?我用的小电机太不耐用了。

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-14 21:35:15 | 显示全部楼层
板全开完了!正在清洗,准备装备~呵呵!
看了第一块雕出来的板,终于找到误差孔变小的真正的原因了~因为没雕过PVC这种材料,第一块板走刀很慢F300左右,刚量了一下20的光轴位是19.92用沙纸擦了一下光轴刚好装入,后面F值太高了F800,用的刀又太细,刀就变弯了,开的孔也就小了!

出0入0汤圆

发表于 2010-12-14 21:48:05 | 显示全部楼层
支持楼主,围观

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-14 23:37:27 | 显示全部楼层
回复【58楼】akong
请问lz你买的二手主轴电机怎么样?我用的小电机太不耐用了。
-----------------------------------------------------------------------

从买来就没用过,听说还可以吧!

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-15 20:00:05 | 显示全部楼层
装配ing.............................

(原文件名:开板.JPG)


(原文件名:光轴槽.JPG)


(原文件名:测重.jpg)


(原文件名:25KG.JPG)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-15 20:02:31 | 显示全部楼层
期待ing。。。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-15 20:10:55 | 显示全部楼层
下面那个photoView 360 渲染得不错

出0入0汤圆

发表于 2010-12-16 00:24:30 | 显示全部楼层
哇塞,围观一下。
楼主自称“一不懂电子,二不懂机械”......俺惭愧啊!

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-16 16:27:40 | 显示全部楼层
报告进度,机架以装配完成90%嘿嘿,装配过程就没照片了,俺就一个人,没手拍照!
整体还是比较满意,很结实,就是T杠的双螺母有点紧,一会上点油再调调·

(原文件名:机器0.JPG)


(原文件名:机架.JPG)


(原文件名:机架1.JPG)


Z轴 (原文件名:DSC08673.JPG)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-16 17:05:56 | 显示全部楼层
回复【24楼】lloovve
回复【23楼】format   
-----------------------------------------------------------------------
楼上,现在多大,有时感觉20几岁有时30几岁,有时有时40几岁,我一直没闹明白
-----------------------------------------------------------------------

我是被穿越的

出0入0汤圆

发表于 2010-12-16 18:03:21 | 显示全部楼层
ding

出0入0汤圆

发表于 2010-12-16 22:09:41 | 显示全部楼层

出0入0汤圆

发表于 2010-12-17 09:08:04 | 显示全部楼层
围观

出0入96汤圆

发表于 2010-12-17 18:25:12 | 显示全部楼层
羡慕中

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-23 19:20:22 | 显示全部楼层
机器作的差不多了! 今天订的驱动到了~ 研控YKB2806MG  6A  200细分。 嘿嘿。。。。。

(原文件名:DSC08688.JPG)

在原设计基础上又改进了!给朋友再做一台!


在原设计基础上又改进了!给朋友再做一台! (原文件名:新机改.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-23 21:39:16 | 显示全部楼层
围观

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-23 21:53:41 | 显示全部楼层
回复【74楼】cocalli
我也想要一个来用,不过不会做,
-----------------------------------------------------------------------

图纸都共享了呀  再不会做 。。。。。。。。。。。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-23 22:36:45 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-23 22:48:36 | 显示全部楼层
驱动不错!!! 电机转动一点音都没有~~~   哈哈~   
为了让大看欣赏一下, 驱动让我拆了,没保修了~~~大家看看做工怎么样,我对电子不太懂!

(原文件名:复件 DSC08694.JPG)

铝片下面全是莫丝管


(原文件名:复件 DSC08698.JPG)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-24 04:13:53 | 显示全部楼层
新改的机型,刀路终于做完了,发个效果图上来!

(原文件名:新机改1.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2010-12-24 11:47:42 | 显示全部楼层
强人 MARK~

出0入0汤圆

发表于 2010-12-24 12:23:27 | 显示全部楼层
臭美

出0入0汤圆

发表于 2010-12-24 13:14:09 | 显示全部楼层
不错啊,顶。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-25 00:00:41 | 显示全部楼层
严控的驱动不咋的,想今年夏天,那个驱动可是一箱一箱的换 ,后来换了dvs,只是价格贵点。。(50NM的步进)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-25 13:01:04 | 显示全部楼层
你说那驱动可不是贵一点呀。。。。。。。。。。。。。。
研控这驱动都有什么问题,给俺说一下呀。。。。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-25 15:38:47 | 显示全部楼层
强烈的顶啊。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-26 12:38:41 | 显示全部楼层
太强了,佩服

出0入0汤圆

发表于 2010-12-26 14:23:37 | 显示全部楼层
MARK

出0入0汤圆

发表于 2010-12-26 22:34:18 | 显示全部楼层
DIY做成这样,相当不易!!

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-28 03:46:20 | 显示全部楼层
汇报进度~~~机器以全部组装完成~~~电控在裸奔(估记会一直裸着 呵呵)
Y轴俺双螺母上的在紧 联轴器断了
刚打表测了X轴 160往返三次  总行程960MM   重复定位精度第一次 0.001 第二次0.005 第三次0.005  对于俺足够用了~ 但不知道为什么每次走0.01MM 0.05 0.1 MM等小距离  走的都不是太准~~

Z轴不折腾了 睡觉,明天还要上班

出0入0汤圆

发表于 2010-12-28 13:29:48 | 显示全部楼层
1:为什么这种串联三轴机都是垂直布置Z轴?可以考虑斜面布置两根导向轴所在平面,这是力学角度的优化点。
2:导向零部件安装应该要可靠定位,不仅只是夹紧就行了。
3:这种小受力机械有些零部件设计的太厚实了!导向套一根轴上有两个,你的工艺能保证不过定位?
4:四边形状的框架结构最好加上加强筋;连接用螺栓数量太多了!这个小机械有受那么大力的状况吗?合理的定位+适合的夹紧就好了
5:移动部件的重心分布合理吗?要大致看一下,否则机械定位精度差

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-12-28 15:49:03 | 显示全部楼层
回复【89楼】juzbn
1:为什么这种串联三轴机都是垂直布置z轴?可以考虑斜面布置两根导向轴所在平面,这是力学角度的优化点。
2:导向零部件安装应该要可靠定位,不仅只是夹紧就行了。
3:这种小受力机械有些零部件设计的太厚实了!导向套一根轴上有两个,你的工艺能保证不过定位?
4:四边形状的框架结构最好加上加强筋;连接用螺栓数量太多了!这个小机械有受那么大力的状况吗?合理的定位+适合的夹紧就好了
5:移动部件的重心分布合理吗?要大致看一下,否则机械定位精度差
-----------------------------------------------------------------------

垂直布置导向轴是为了便于制作和安装,自己DIY条件有限只能找最简单的方法。用大雕刻机大的定位孔,定位精度还马马虎虎,当然后期装配时也费了不少事手工修改。我设计这机器是在自己条件允许下,最简单,最好制作没有考滤力学优化,为了弥补机器用料材质差,所有的板材,光轴用的都大一号。
朋友的见意很好下次再设计时一定多考虑机械力学的优化!谢谢。

出0入21汤圆

发表于 2010-12-30 08:48:36 | 显示全部楼层
丝杆和轴承座怎么固定的啊?楼主给个联系方式。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-30 11:25:01 | 显示全部楼层
回复【91楼】onece
丝杆和轴承座怎么固定的啊?楼主给个联系方式。
-----------------------------------------------------------------------

嗯,我也有次一问,请楼主能劳神上图解惑,多谢。

出0入0汤圆

发表于 2010-12-30 12:36:54 | 显示全部楼层
回复【92楼】c-c-computer
回复【91楼】onece  
丝杆和轴承座怎么固定的啊?楼主给个联系方式。
-----------------------------------------------------------------------
嗯,我也有次一问,请楼主能劳神上图解惑,多谢。
-----------------------------------------------------------------------

(原文件名:未命名.JPG)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2011-3-12 22:27:10 | 显示全部楼层
这台机器以经不能满足俺的需要了,成本价处理,一切功能完好,有想弄个机器入门的联系俺!

出0入0汤圆

发表于 2011-3-12 23:11:56 | 显示全部楼层
好说!什么价?我qq 9607675
回帖提示: 反政府言论将被立即封锁ID 在按“提交”前,请自问一下:我这样表达会给举报吗,会给自己惹麻烦吗? 另外:尽量不要使用Mark、顶等没有意义的回复。不得大量使用大字体和彩色字。【本论坛不允许直接上传手机拍摄图片,浪费大家下载带宽和论坛服务器空间,请压缩后(图片小于1兆)才上传。压缩方法可以在微信里面发给自己(不要勾选“原图),然后下载,就能得到压缩后的图片。注意:要连续压缩2次才能满足要求!!】。另外,手机版只能上传图片,要上传附件需要切换到电脑版(不需要使用电脑,手机上切换到电脑版就行,页面底部)。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

手机版|Archiver|amobbs.com 阿莫电子技术论坛 ( 粤ICP备2022115958号, 版权所有:东莞阿莫电子贸易商行 创办于2004年 (公安交互式论坛备案:44190002001997 ) )

GMT+8, 2024-7-23 17:36

© Since 2004 www.amobbs.com, 原www.ourdev.cn, 原www.ouravr.com

快速回复 返回顶部 返回列表