kaif_w 发表于 2008-4-9 00:30:23

ourDEV.cn 雕刻机的第一个样品CAD图出台了! 参考日本的mini-CNC机型，欢迎拍砖。



我接受了ouravr.com/ourdev.cn 站长阿莫的邀请，制作这一台雕刻机样品。本样品是参考日本的 mini-CNC 机型，详细资料可以点击这里查看.

由于是第一台样品，可能会有些这样或那样的问题。先动手将它造出来，测试完后，我们再下结论。

注：本项目的资料全部开源。本样机的制作费用由ouravr.com/ourdev.cn 提供。


      更必原机型的直线导轨为光轴（用调节直线轴承，可以调节间隔，接近直线导轨的精度）降低DIY造价。将丝杆改为T型磨制丝杆+含油尼龙螺母，装配更简单。
      我的步进电机有点大，所以要将工作台抬高（不是很美观），用小电机的话将工作台降压会好看很多。

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247022.jpg
(原文件名:001.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247023.jpg
(原文件名:002.jpg)

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(原文件名:005.jpg)

hemjidn 发表于 2008-4-9 01:08:13

这这这。。。我的先放放好了。
Z轴决定用同步带了？
搞错了:P

kaif_w 发表于 2008-4-9 01:22:02

原机型用同步带的原因是加装了一个手轮，以方便加工时可以手动调节Z轴，这种方式我觉得还是必要保留，事实上在工作时是很方便的。

hemjidn 发表于 2008-4-9 01:25:42

嗯。为何X轴光杆一个向上一个侧向？而不一个向上一个向下或两个都侧向？

kaif_w 发表于 2008-4-9 01:40:10

上面的光轴向下是让直线轴承在工作时的接触面大一些，使其在工作时更稳一些.

supersai 发表于 2008-4-9 02:15:31

【4楼】 kaif_w 锋记

积分：138
派别：
等级：------
来自：东莞
        上面的光轴向下是让直线轴承在工作时的接触面大一些，使其在工作时更稳一些.

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
我说光轴怎么反过来装！？原来有这样的考虑，专业就是专业！业余的就不会考虑这么多了！
什么时侯可以做出来？期待ing..........

kaif_w 发表于 2008-4-9 02:29:47

欢迎拍砖！！我这不算专业，在这坛里比我专业的人还有很多，我只是对机械见得多一点而于，以上机器约一个星期内完成，今天可以开始备料了。

armok 发表于 2008-4-9 07:08:39

STM32_PLC 发表于 2008-4-9 07:20:37

呵呵，终于要出来了，期盼啊！

plc_avr 发表于 2008-4-9 07:27:37

期待你的大作。

ghost2 发表于 2008-4-9 09:24:22

> 我的步进电机有点大，所以要将工作台抬高（不是很美观），用小电机的话将工作台降压会好看很多。
不知道用同步轮能否降低台面并维持成本水平

hansur 发表于 2008-4-9 11:29:37

想问一下这台样机的工作范围就是三轴进给分别能达到多少？

poioq 发表于 2008-4-9 11:59:23

还是弄点有中国特色的东西出来,不要仿人家 的东西!!!

hemjidn 发表于 2008-4-9 15:24:47

中国特色…就是便宜便宜再便宜？

STM32_PLC 发表于 2008-4-9 15:30:29

中国特色？雕个龙、画个凤？ 或者批个大红袍？

是好的东西就要学，再说了，这个世界真理是一致的，难道你说了，我就不能说了。
机械结构，本身差异性就不是很大的，这个都不能仿，还能做什么？

你是仿造你爸、妈的，所以你…………………………

binglin 发表于 2008-4-9 15:39:55

本次DIY项目将会成为本论坛有史以来最为实用的DIY作品,期待样机尽快完成.

kalo 发表于 2008-4-9 18:29:48

支持 kaif_w 锋记 & armok M记

ntkz 发表于 2008-4-9 18:57:06

期待中...

foreverwolfer 发表于 2008-4-9 19:10:42

本次DIY项目将会成为本论坛有史以来最为实用的DIY作品,期待样机尽快完成


----------------------------------------------------

说得好，期待中

aviator 发表于 2008-4-9 19:54:30

开口直线轴承和支撑导轨组在四个方向上的承载能力是一样的，所以没有必要一个侧向一个向上。

因为其内部并不是面接触，而是滚珠点接触，一般是4排滚珠间隔90度排列，所以不管哪个方向都是一样的。

以上是根据直线轴承的资料的出的结论，判断哪个方向上的承载能力大小要看这个方向上承载的滚珠个数、直径和受力角度。

armok 发表于 2008-4-9 20:06:15

binglin 发表于 2008-4-9 20:27:09

我还是赞同楼主的观点,有开口就必定存在最佳受力方向.

hemjidn 发表于 2008-4-9 20:59:04

那要拆开看看有没滚珠就知道了。

wzhscj 发表于 2008-4-9 22:20:42

期待中!

badboy_psp 发表于 2008-4-9 22:53:22

期待

lljyes 发表于 2008-4-9 23:24:39

期待中，有这个东西，加工电路板就方便了！

iamyanh 发表于 2008-4-10 00:37:14

楼主，这个是用什么东西画的，不错啊

kaif_w 发表于 2008-4-10 00:41:37

基本完成，可以出工程图了。

   更改了工作台高度（是不美观一点^_^)，不用X轴的步进电机连接套（这虽有缺陷，但可以降低成本及加工）

   用的是57型步进电机.
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247603.jpg
(原文件名:A1.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247604.jpg
(原文件名:A2.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247605.jpg
(原文件名:A3.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247606.jpg
(原文件名:A4.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247607.jpg
(原文件名:A5.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247608.jpg
(原文件名:A6.jpg)

gzrldt 发表于 2008-4-10 00:53:54

期等ing

xcm_gz 发表于 2008-4-10 02:10:45

锋记，加工台面能不能做成工业的T型槽，要考虑光轴和丝杆会被孔里掉下来的碎屑堵住。
主轴不用两组三塔轮调速吗？

armok 发表于 2008-4-10 06:09:28

kaif_w 发表于 2008-4-10 08:36:13

谢谢【30楼】 xcm_gz 提供的:“光轴和丝杆会被孔里掉下来的碎屑堵住”。我的确没有留心到有如此严重的的问题。是有必要加T型槽,不应再延用日本的原机形式。

binglin 发表于 2008-4-10 08:37:14

台面的开孔避开丝杆及光杆就可以避免这个问题了,也就是说丝杆及光杆上面不要开孔.

kaif_w 发表于 2008-4-10 08:46:56

不能解决问题，如果加工的切屑能掉到工作台下面都不好了,因为下面还有丝杆；而且雕刻机的切屑是很细的.

binglin 发表于 2008-4-10 08:55:59

如果台板开T型槽,则台板厚度要加厚,开T型槽的加工不一定比开孔及攻丝复杂.

这样一来,如果在主轴上加强,这机机其实可以称得上是微型龙门架式数控铣床了.

kaif_w 发表于 2008-4-10 09:27:25

事实上加工T型槽不比加工那多螺丝孔的加工量大，只是最少要把工作台板加厚一半（20mm)有点贵！！

armok 发表于 2008-4-10 09:34:44

kaif_w 发表于 2008-4-10 10:17:31

用不通孔型式，大家看是否可行？清理切屑会有点麻烦。

kaif_w 发表于 2008-4-10 10:22:29

上个主轴图

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247723.jpg
主轴剖面图 (原文件名:B1.jpg)

binglin 发表于 2008-4-10 10:25:14

还是通孔方便点,不通孔清理切屑会很麻烦的.

只要切屑不是直接掉到丝杆或光杆上,问题就不大,如果不放心,可以考滤在丝/光杆上套个橡皮百折筒.

hemjidn 发表于 2008-4-10 11:44:14

主轴使用4轴承？

andyjuly 发表于 2008-4-10 13:03:11

57的步进电机已经很小了，再用小一点的就没有力矩了。

mdwct 发表于 2008-4-10 18:56:10

mark

kaif_w 发表于 2008-4-10 20:45:13

【40楼】 binglin 炳哥哥
       不管怎样切屑掉到下面都不好吧，而且比较难清理。仔细看了原机的图片，原机应该是盲孔，准备继续延用。欢迎继续导论工作 台的问题，希望能找到最好的方案。
   【41楼】 hemjidn
       主轴是用4个深沟轴承 ，前端是2个61802,尾端用2个61801。
   【42楼】 andyjuly 77
       准备用这个电机:

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_248322.jpg
(原文件名:D1.jpg)

xcm_gz 发表于 2008-4-10 21:31:33

整个主轴可调范围是多少？要考虑偶尔要加工一些高一点点的东东。看图纸感觉在3-5cm左右。

bing0110 发表于 2008-4-10 21:37:00

期盼中

hemjidn 发表于 2008-4-10 21:48:46

为何两轴承间要加垫圈？

hemjidn 发表于 2008-4-10 21:58:33

工作台有没可能用两层？

kaif_w 发表于 2008-4-10 23:58:14

【45楼】 xcm_gz

    按原机的尺寸：250 X 200 X 60mm最大工作可通过70mm。
    【47楼】 hemjidn
   
   一般轴承的内外圈是有误差的，在两轴承之间加调整圈，可以使两个轴承工作在最佳的状态。而加大两个轴承的距离还可使主轴的轴向更平稳，更有力。
    【48楼】 hemjidn

    如果用两层板一样有很多的问题，比如清理内缝的切屑、还有加重了工作台又会有当工作走到一边的的共振及受力问题。如下：

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_248443.jpg
如加重工作台面板，当工作台工作于此种情况时的影响会很大的. (原文件名:000.jpg)

mutoudonggua 发表于 2008-4-11 08:27:02

想起了关于动车组空调的一件事情
从老外那里全套拿来的动车组，老外每月清洗一次空调过滤网，在国内却要每天清洗，原因就在国内的铁路普通客车都是直排式的，而老外动车组的空调进风口就在下面，于是什么东西都能吸上来

hua767 发表于 2008-4-11 09:17:41

看来主轴是准备自己加工了。

怎么加工的呢？用车床车吗？用什么材料？

qhdz 发表于 2008-4-11 09:24:09

工作台上不用的通孔可以用布纹胶带封上 布纹胶带可以无残留的撕下

kaif_w 发表于 2008-4-11 10:24:46

【51楼】 hua767
       主轴是自己加工，按工业做法是粗加工->热处理->外圆及内圆磨床精加工->主轴动平衡。材料用T10。但这样的成本超高，一套可能超千元了。
       现在的的做法是用只用车床加工，有必要时轴承位及夹头锥位镀硬铬。材料同用T10。（只要降低噪声，这个结构DIY是足够了）

kaif_w 发表于 2008-4-11 10:30:08

【51楼】 hua767
阿莫新发了"分解讨论一：雕刻机工作台面的设计 "
http://www.ouravr.com/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=974522&bbs_page_no=1&bbs_id=9999
网友提出有很多解决方式，欢迎到此帖继续导论。

yangq 发表于 2008-4-11 17:34:33

就是觉得这种结构，使Y轴行程缩小，有点可惜。57电机也要看是1.6A?2.3?还是3.7A,不同的参数，力矩是不同的，当然成本也有差别，控制板的成本就有差别。

our888 发表于 2008-4-13 08:51:52

http://www.asiandiy.com/viewthread.php?tid=200&extra=page%3D1



www.asiandiy.com

第二套学习型精灵版雕刻机
　　它将与精简版套件一同成为CNC-DIY馆与各位业余D友会员介入CNC-DIY领域的入门型案例，为接下来的打造个自实用型机型夯实基础。



这个网站已经做出来了这种机型.

基本介绍：
-----------------------------------------------------------
机架部分：全部6061铝合金板材及部分工业铝型材
滑动单元：XZ轴——12轴承钢镀铬硬轴+直线轴承，Y轴16支撑轨+加长滑块
丝杆：8mm普通螺丝杆或10mm螺丝杆/1202滚珠丝杆
电机：二手42二相步进电机（3.1V/1.5A）
工作台：8mm厚铝合金板（250X320mm）
有效行程：200X150X30mm
精度：#%（*—·+&$
-----------------------------------------------------------

配：吊磨夹座/电磨夹座/36、42、57直流电机夹座

不含主轴、驱动板、电源：￥1666元/套   

CNC馆TA8435简版三轴驱动+电源=200元
电磨/吊磨/有刷直流电机/无刷直流电机再说吧。。。
帖子157 共享分141 共享分 在线时间21 小时 最后登录2008-4-11 查看详细资料
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http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_250542.JPG
设计效果图 (原文件名:1.JPG)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_250543.jpg
基本装配完成的样机 (原文件名:222.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_250544.jpg
(原文件名:333.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_250545.jpg
(原文件名:4444.jpg)

lkdoall 发表于 2008-4-14 12:37:00

期待中……

jlw111 发表于 2008-4-27 20:08:20

mark

alpsqd 发表于 2009-2-22 20:22:03

学习中！！！

xiaolei0428 发表于 2009-7-10 13:35:48

学习中

zhangdalin777 发表于 2010-5-19 10:45:26

谢谢分享

dx4700775 发表于 2010-5-19 10:49:20

这个必须顶

kinsey34 发表于 2011-4-30 16:36:20

要好好學習
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