目标看来就应该是这个才对阿。
不过实现可能相当的低。 规格参数:大概意思吧,由于本人对雕刻机专业术语也不是很熟悉,见笑了,
项目 参数
行程 250mm (X 轴) × 213.7mm (Y-轴) × 62mm (Z 轴)
平台安装高度 72mm
平台大小 300mm (宽) × 375mm (长)
可供雕刻材料 铝,树脂,木料
最大转速 1,800mm/min
进给螺杆 梯形进给螺纹(所有轴双螺姆)
精度 At the time of 1/2 microstep 0.005mm At the time of 1/4 microstep 0.0025mm
At the time of 1/8 microstep 0.00125mm At the time of 1/16 microstep 0.000625mm
默认1/8.
控制装置 QUATTRO-1 附件
主轴转速(空载) 多级滑轮系统(3挡)5,300r/minIn 8,000r/min11,000r/min
主轴电机 26瓦直流电机
主轴刀头 标准规格:Φ 3mm, Φ 3.175mm, Φ 4mm ,Φ 6mm
是否可以安装其他公司主轴部件 可以
引导系统 直线导轨
起始点检测 信息选择
主轴转速检测 信息选择
手动手柄 信息选择
重量 23.2千克
电源 直流24V7A 太牛b了, 不可能是真的........ 这个我喜欢,正准备仿造
这个主轴需要专业厂家生产才能保证精度 把主轴换成常见的电磨的主轴电机.功率和转速都比这个理想,还能调速,加工又简单了. 【11楼】 trinove 阿力
"把主轴换成常见的电磨的主轴电机.功率和转速都比这个理想,还能调速,加工又简单了. "
你細看一下吧, 日本那個有速度控制的. 这个东西挺好的 "通过皮带传输,应该能将振动减小,有利于提高精度吧。 "
對, 看看它做出來的東西就知道. 用直线导轨,成本低不下来吧? 【14楼】 armok 阿莫
宣传资料里也是这么说的,有空再翻译一下 这个看起来很不错 不错,时刻关注进展情况 用直线导轨,成本低不下来吧?
17楼的兄弟,小日本THK的直线导轨是按mm计算,每mm算下来人民币100多元呢,
它的滚珠丝杆也是按mm计算,比导轨还要贵,做下来价值不低呀
想要降低成本,只有用直线导杆来做,但达不到它的那种要求,做不出来那么好的东西
国内仿制的用的都是用直线导杆加直线轴承和普通螺纹丝杆做的,性能差了N倍,最好做到+ -0.02就算比较好了
另外,千成不要用电磨,那个噪声大的吓死人,邻居家可能都要骂你,并且振动太大,精度差.
最好用直流电机加皮带做主轴,高速,柔性连接,噪声低,并且有过载保护,小日本的这个带有软件控制调速的,可以直接编程控制转速 网上二手的THK的16MM的滚珠丝杆,大约300长,200多元,台湾的没有买过,不知道价格,我想可能不止300元吧,国产的汉江和南京丝杆在国内算比较好的,可以去询个价格.丝杆要看精度,一般用P5级别就行了,精度要求高了,价格翻一倍以上呢 普通T形丝杆用久了磨损后,间隙越来越大,回退间隙会不均匀.按照常理小日本也不会使用普通T形丝杆,从二手市场就可以看出,从小日本过来的二手小型机电里面还没有使用T形丝杆的.我也到他的网上去看了看,虽然没有明确的文字说明,但看图片并不像T形丝杆. 很漂亮的机器,日本人的东西,有时候让人不得不佩服 同样的东西,人家能做得很精 阿莫,劝你还是别仿这台!!!
这款是06年就有的机型,可以说在磁动力也是启蒙机型了,磁动力的网友"时尚共享"就仿制过,虽然用的是滑台,但是主轴功率还要大过这个很多,并且用的是滚珠丝杠,而不是这款双螺母消回差的,精度理论上要高一个级别,但是出来的结果就是振动挺大,这款机型的设计本来就不怎样,优点在于制作精良,而他的精度说起来就是速度换取精度,如果要做到鹿苑那个价格,估计和鹿苑的就没啥差别了.
请注意,文中所有标称数值,精度项只有一个分辨率(分解能),这只是在某个细分下理论精度,并未提到重复定位精度,往返精度类,也没提到空程速度和最大进刀速度,加上用的电源只是24v,可以估计,它的速度最大只能去到600mm/min上下,还是理想估计.
另外说句题外话,小日本的东西做工的确精良,但是我们不是做不到,而是有没那心情和时间和金钱.个人认为,diy在有限的条件下,只能偏重一些重要指标,其次才是外观. 经过2个工作日,终于将日本mini-CNC更改方案定型,发个图给大家给点意见。
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_9/ourdev_247021.jpg
侧面图 (原文件名:001.jpg)
将原机形的直线导轨改为光轴,丝杆用磨制T型丝杆+含油尼龙螺母。 这款机型别的没什么,就是工作平台的设计虽说很有创意,却很大问题,当平台移动至两端时,重心严重像一边偏斜,将会产生共振和变形,如果用光杆,这个问题更甚.建议还是用传统的移动方式,光杆固定,平台移动,这样平台在各个位置的受力平均,结构也能加强.
另外一点,z轴可以采用直连方式,省却两个步进论轮和步进带的成本. 这是事实,所以我将机架下面的几块板用A3板以加重机器的下重心,将原机型的两块机架边板加宽,让加工时的主轴重心在机架的出力点,这样应该会得到比原机型得到更好的效果。 【22楼】 zhangyue9331
最好用直流电机加皮带做主轴,高速,柔性连接,噪声低,并且有过载保护,小日本的这个带有软件控制调速的,可以直接编程控制转速
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直流电机加皮带做主轴,当然做出来了精度和寿命都应该会比较好了。
不过这样的主轴加工对一般DIY爱好者也不容易啊,
至少要有车床,要买高速轴承(这个一般轴承店不知道有没有?精度怎么样呢?)。 主轴的精度轴承是很重要,但配件加工的精度更重要;机加工达不到要求,用什么轴承都得不到应有的效果。一般的DIY不建议用7字头的斜接轴承(一般称高速轴承),装配要求很高!我接触到那多专业的机加工厂及机床维修工都对斜接轴承的装配都不了解,以为同普的深沟轴承的安装没有区别。 居然从网上搜雕刻机又搜回这张帖子了……
其实,真的说起来,按照货币实际购买力计算的话,40万日元也就差不多6000~8000RMB的样子……以日本正常电子企业电子工程师五年资历的工资水平来说,也不过就是一个月的工资多点有限……毕竟这玩意在日本也是普及型的机器……这也就是为什么日本美国这类开源组织的源头国家居然没有什么拿得出手的雕刻机开源项目的根本原因……只是什么东西一走外汇牌价就全变样了…… 【38楼】 armok 阿莫
我回头看了原网页,
这个控制装置名字叫“ QUATTRO-1”,是可以更换的,所以是作为这个雕刻机的一个 附件 请教各位3k左右的MINI CNC 有什么好介绍?本人希望在河卵石上雕字,这些机行吗? 顶一下! 主轴电机要攻略大一点的,最好能加工钢板 主轴能不能用无刷直流电机,不知转速能不能达到要求,这样调速方便,没有振动,但成本会很高。 日本的机械确实很精密啊,不过咱中国的牛人也大把的,期待网友们设计出更牛的雕刻机 路过,顶一下! 路过,顶一下! 我一直在寻找这种工具
所有参数,包括价格(即使再贵一点也无妨)都满足我的要求,
哪里能买到? 呵呵,我查到代理公司了,正好就在我所住的城市,我会很快去跟他们联系,看能不能搞一台。 路过,顶一下! 本帖最后由 dz280339441 于 2012-5-19 23:05 编辑
机器的确很精密啊,三轴用的都是直线导轨 用google chrome浏览器可以自动翻译 kaif_w 发表于 2008-4-10 10:47 static/image/common/back.gif
主轴的精度轴承是很重要,但配件加工的精度更重要;机加工达不到要求,用什么轴承都得不到应有的效果。一般 ...
主轴的精度轴承是很重要,但配件加工的精度更重要;机加工达不到要求,用什么轴承都得不到应有的效果。一般的DIY不建议用7字头的斜接轴承(一般称高速轴承),装配要求很高!我接触到那多专业的机加工厂及机床维修工都对斜接轴承的装配都不了解,以为同普的深沟轴承的安装没有区别。
普通深沟球轴承是6字头,都有一定大小的间隙,7字头叫做角接触轴承,按接触角度大小分30,40,15,三种.至少两盘面对面或背对背使用.通过调整两盘轴承之间的距离来控制轴承间隙,从而达到消除间隙的目的.于转速无关. 太贵了,够我做多少板子了。{:lol:} 好漂亮的机子。
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