手板复模常见问题汇总，持续更新中！里面有你想问的吗？
本帖最后由 JLC_机械加工 于 2024-6-5 15:39 编辑复模，是产品研发阶段制作高精度模型进行小批量试制的一个很重要的技术。它通常利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并通过PU等材料进行浇注来克隆出与原版相同的复制件。这些复制件可以测试验证产品在不同材料、不同表面处理等选择下的性能和状态；在工业设计、产品研发、模具制作等领域都有广泛的应用。
因此当产品需要小批量生产时，一般是采用复模来生产的。然而，在日常的业务对接过程中，我们发现许多设计师对复模并不是很了解。
开这个帖子的目的就是将我们日常所收集到手板复模常见问题汇总起来，方便大家快速了解并获得想要的信息；同时，坛友对手板复模有任何问题或不明白的地方，都可以跟帖问，我以前也对手板复模不甚了解，经过这段时间跟大师傅学习和大家的沟通交流，逐步明白了很多手板复模相关的知识，如果遇到我不会的问题也会找大师傅问清楚后告诉大家。
下面把近期遇到的一些问题和答案整理成列表贴出，这个列表会根据我们平时遇到的问题和大家的疑惑不断丰富更新，大家闲暇时可以看一下：
问题列表：
1、什么是手板复模
2、手板复模如何询价下单？
3、手板复模的精度怎么样？
4、是否可以镶嵌铜螺母？
5、手板复模的原型用什么加工方式制作？
6、模具可以保存吗，最长可以保存多久？
7、有哪些材料可以选择？
8、可以做硅胶材质产品吗？
9、可以做包胶件吗？
10、后期会开模吗？
11、喷漆问题？
12、渗色问题？
13、复模费用包括哪些？
14、价格上有什么优势？
15、手板复模交期问题？
16、返单产品时间可以缩短些吗？
17、3D 打印ABS 和 硅胶复模 类ABS 相比 有什么不同？ 不同的应用场景是什么？
18、硅胶复模现在支持自动报价么？
19、为什么硅胶复模适合小批量生产？
1、什么是手板复模？
手板复模，也叫硅胶复模手板，是一种在产品研发过程中制作高精度模型进行小批量试制的技术。手板复模通常利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并通过PU等材料进行浇注来克隆出与原版相同的复制件。这些复制件可以测试验证产品在不同材料、不同表面处理等选择下的性能和状态；在工业设计、产品研发、模具制作等领域有广泛的应用。
手板复模的制作流程一般包括以下几个步骤：
[*]使用快速成型机或CNC制作原型。
[*]用硅胶制作模具。
[*]用浇注材料注入硅胶模具。
[*]产品脱模以完成复制件的制作。
手板复模可以使用的材料包括ABS、PP、PC、软胶和硅橡胶等。这种技术有着加工成本低和制作速度快的优势，在小批量生产中具有显著的市场竞争优势。
2、手板复模如何询价下单？
下单链接：https://www.jlc-cnc.com/cncOrder/#/placeOrder?orderType=urethanecasting
点击链接 --- 选择 “手板复模” 版块 --- 上传图纸 --- 选择参数 --- 提交订单 --- 等待审核结果后付款，然后收货即可。
3、手板复模的精度怎么样？
[*]当尺寸 ≤ 100mm 时，加工精度为：±0.1mm 或 0.1% 以内；
[*]当尺寸＞ 100mm 时，加工精度为：±0.2mm 或 0.2%以内；
4、是否可以镶嵌铜螺母？
可以镶嵌铜螺母，按照数量收取相应费用，铜螺母按照我们生产有的对应规格镶嵌。
5、手板复模的原型用什么加工方式制作？
原型首选 3D打印 加工，如您对产品的精度或者表面有特殊要求，则选择CNC加工。同时，您也可以直接提供原型给我们进行复模加工。
6、模具可以保存吗，最长可以保存多久？
模具可加工次数为10~20次，保存时间为30天；主要是因为模具是硅胶材质，超过30天模具无法使用。
7、有哪些材料可以选择：
8、可以做硅胶材质产品吗？
因现有模具是硅胶材质的，目前暂不支持硅胶材质的加工。是否开通硅胶材质加工将根据后期实际生产情况和加工需求而定。
9、可以做包胶件吗？
可以做包胶件。硅胶复模包胶件需根据结构进行评估，因此需要您将包胶件寄给我们进行包胶生产。
10、后期会开模吗？
目前我们拟定手板复模生产进程分为以下三个阶段：
[*]第一阶段： 以真空浇注为主，产品600MM以内，主要材料：类ABS、PC、透明件、软胶等。
[*]第二阶段： 在真空浇注的基础上，增加低压灌注。使批量产品制作效率更高，承接更大的产品。
[*]第三阶段： 将增加快速简易模具，简化模具的结构。可承接热熔类材料注塑，ASB、PMMA、POM等工程材料。产品质量更进一歩提高，可应付几百到一千左右的批量产品制作。
11、喷漆问题？
喷漆支持指定颜色，如有特殊需求，可将色卡号告知我们；哑光、亮光、砂面、光面均可选择。
12、渗色问题？
目前暂时只支持类PC渗色；因最终加工的颜色效果会有色差，建议您将样品图片给到我们。
13、复模费用包括那些？
决定复模价格的因素：产品制作费 + 原型件制作费 + 模具费
示例：产品 200*200*100 的塑胶件制作成本（仅做举例用，非实际费用）：
原型件CNC加工或者3D打印制作：400元
硅胶模具：100元
浇注材料：30元
只做单件的时候：400+100+30=530元（单件成本比CNC制作成本高）
制作10件：（400+100+30*10）÷10= 80元（单件成本）
制作100件：（400+100+30*100）÷100=35元（单件成本）
14、价格上有什么优势？
硅胶复模的报价是根据数量进行计算的，当模具和原型数量固定时，数量越多，分摊到每件的模具费和原型费就越少，价格也就越便宜。
然而手板复模人工费较高，价格相对注塑还是偏贵一些。
因此，硅胶复模更适合小批量加工，价格会相对便宜；
而当加工数量只有1~3件时，价格会相对较高，我们建议您可以选择 3D打印 工艺。
15、手板复模交期问题？
手板复模交期根据加工数量而定。扣除必要的原型制作时间：2个工作日，和模具制作时间：1个工作日。当数量为：
[*]1 ~ 5 件时，复模时间1个工作日，共计4个工作日；
[*]5 ~10件时，复模时间2个工作日，共计5个工作日；
[*]10~15件时，复模时间3个工作日，共计6个工作日；
[*]15件以上时，复模时间4~5个工作日，共计7个工作日。
如需表面处理，时间相应增加1~2个工作日。
16、返单产品时间可以缩短些吗？
正常情况下，返单可节省 2个工作日 的原型制作时间；
当返单时间距上一次加工时间不超过30天时，可以节省 1个工作日 的模具制作时间。
共计可节省约3个工作日。
更多问题
有问题才会有答案和解决方案，也欢迎坛友们随时提出自己的问题：
本帖最后由 JLC_机械加工 于 2024-6-5 14:10 编辑
问：3D 打印ABS 和 硅胶复模 类ABS 相比 有什么不同？ 不同的应用场景是什么？
答：
3D打印ABS用的是FDM技术，打印出来会有层纹，如果要求严格 需要每一个零件都手工打磨，工作量比较大；适合于数量较少的场景；
硅胶复模 是先做一个原型（可CNC或3D打印，CNC精度高，3D打印原型速度快），把这个原型打磨光滑，再在这个原型上去复制，复制出来的产品就基本没有层纹，数量比较多的情况下，手工修复工作比3D会少一些；
材料强度和 耐久性来说，硅胶复模材料的物理性能 和 ABS类似，明显好于普通3D打印树脂性能；
所以建议：数量少（1-10），首选3D打印，数量多（10-200），可以考虑硅胶复模；
附3D打印FDM工艺介绍：
3D打印工艺——FDM（熔融沉积成型技术）
FDM工艺简介
FDM（Fused Deposition Modeling）是一种常见的3D打印工艺，其基本原理是通过熔融沉积的方式来制造三维物体。具体操作如下：
准备阶段：首先，根据3D模型的设计，对其进行切片处理，即将3D模型分解成一系列二维薄片。这一步是为了便于后续的控制和管理。
打印阶段：切片完成后，3D打印机将熔融的材料（通常为ABS或PLA）从耗材卷中通过喷嘴挤出，然后均匀地堆积在工作台上。喷嘴会将材料加热至液态，随后挤出，形成一层薄薄的塑料层。工作台随后下降，以便下一层能够被打印。这个过程不断重复，直至整个3D模型构建完成。
后处理：打印完成后，还需要进行一些后处理工作，如移除多余的支撑材料，并进行打磨和涂漆等表面处理，提高打印模型的外观质量和质感。
FDM工艺的优缺点
优点：
简单易操作，适合多种材料的打印。
可以制造复杂的结构和细节。
经济高效，尤其适用于小批量生产。（ABS材料强度够，比树脂类3D打印强度好很多）
缺点：
成型件的表面有较明显的条纹。
沿成型轴垂直方向的强度比较弱。
需要设计与制作支撑结构。
本帖最后由 JLC_机械加工 于 2024-6-5 14:10 编辑
问：硅胶复模现在支持自动报价么？
答：目前最新上线功能已经支持自动报价，并提供与 3D打印ABS 的数量价格对照表，方便用户在不同数量 需求 选择最佳加工方式，欢迎体验； 本帖最后由 JLC_机械加工 于 2024-6-5 14:10 编辑
问：为什么硅胶复模适合小批量生产？
答：对于很多产品生产商来说，常常会遇到这样的问题：“不确定自己的产品是不是市场反应好”，所有想要先生产小批量的产品。但是没有很好的加工方法：开模注塑是适合大批量生产的，如果只用来生产少量产品，划不来，模具费太贵了；而3D打印加工由于产品性能和外观难同时达到要求，也不适合作为直接的工业品，目前常常用的工艺就是硅胶复模生产。
由于硅胶复模需要在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型。硅胶复模的产品能够达到ABS等原料的强度和硬度要求，也能够根据客户的要求配置色彩一起复模。所以适用于产品开发过程中的塑胶件的小批量制作，生产出来的塑胶件不能说一点问题都没有，但也已经接近开模注塑的产品性能了。
且硅胶模具比开模注塑的钢模成本要低很多，大大节省了模具费成本。一个硅胶模具能够生产好几十个产品，一般的小批量就是这个数量了，所以在小批量生产中，硅胶复模的加工成本相对开模会低不少。
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