[科普]不合理的VCUT拼板结构设计，而且还不影响板厂生产
先看一下以前发过的老贴子关于V割的高清图给大家，普及一下V割相关的知识！
如下图所示的拼板设计结构，客户拿到板子，掰板分开的时候大概率会断板，如果细边缘条上有走线，这个板子就废了。
最大的问题是这种结构对于板厂生产没有任何影响，板厂的工程师们审核客户资料的原则是不影响生产流程，不影响出货品质，这些看不到的问题都会被忽略。所以出这类问题，板厂是不管的。
备注：如果你是特殊设计，不介意断板，可忽略此问题（确实有部分客户经验丰富，此问题早在意料之中，不介意断板的）
正确的拼板，应该下图这样设计
两边加上工艺边，推荐宽度不低于5mm
很窄的板边部分，板间保留空隙间距，使之锣出来，避免ＶＣＵＴ。
空隙间距1.6-2.0mm最佳，太小了会使锣板成本直线上升。(太小的话就要用小锣刀，锣刀越小，成本越高)
表面上看加了工艺边以及间距，使相同数量的板子面积增大成本可能有一些上升，但是保证了板子的外型品质，这个成本付出是值得的。
lz 说的没错。 板厂，这样都不好铣。。。。 楼主能不能科普一下，铣，割，锣这些工艺？ 你又很少用到拼板嘛 zxq6 发表于 2018-8-15 22:30
楼主能不能科普一下，铣，割，锣这些工艺？
锣 应该是数控锣床. 其实就是数控铣床. 锣床是广东一带的叫法. 百度上有人说最早可能是香港传过来的叫法. zxq6 发表于 2018-8-15 22:30
楼主能不能科普一下，铣，割，锣这些工艺？
锣＝＝铣，属于ＣＮＣ机械加工的一种，是指用锣刀把板子外型和槽切割出来，我们一般称为锣外型或者铣外型。
割，一般是指Ｖ割，也叫ＶＣＵＴ。
Ｖ割刀具
PCB铣刀（锣刀）
从刀具可以看出，刀具越越小在锣板的过程中刀具越容易断，成本会越高，所以再次提醒客户在拼板的时候不要图节省一点点面积，板间的间距一定要1.6mm以上。
学习了，下次拼板的时候用的上 客户要求低，什么都好说。要求高的板子不允许手掰的，必须要用分板机分板的。 一般pcb厂都有拼板技术人员
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