用了一阵01机，我也来说说体会吧。
1、压板真的真的很重要。没用之前没体会，现在体会深刻。
夹不牢的话，会跑位，导致雕件震动变大且容易断刀。
我弄了个3寸平口钳放01机上,夹小件很好用。
另外整了一些小木块和亚克力板，用01机来自制一些一次性夹具，挺好用。
如何制作方便的夹具看起来挺考验脑子的。
2、雕刻刀必须买进口的刀具，01的主轴只有60w，所以刀一定要锋利。不好的刀一是容易断，二是会让主轴有些微的震动，三是进给量一大一点就会发出很大的噪音。
阿莫邮购部提供的雕刻刀 6mm的那2把质量都很好，性价比算高的。
平底的那种直刃刀我买了3把，发现其实1把够了，因为基本不存在坏的可能。
3、防尘真的很重：
特别注意一点：机器的限位按钮被飞屑沾多了后，会失灵。
最好最好带口罩，特别像我们这样没有接触过机加工的，没受过这方面的教育。。。。。。
吸尘器、刷子、小皮球真的是一个都不能少，差不多了就清理一次。
4、我现在设置是Y=F420,X=Z=F600，主要是Y的负载最高，其他2轴没问题。
z轴对高度的时候，可以把Z的加速度降下来，这样对高度就精确多了.
5、其他
a/为避免跑到限位，可以用铅笔在工作台上划出Y轴的移动范围。
b/做个表格，记录z轴的活动范围，每次手动调整Z轴都记下离最低和最高还有多少距离。这个也适用其他2轴，我只是在使用发现记录z轴最有意义，而如果同时记录3轴的话，太累。。。。。
c/在工作台上，给X、y轴分别做个活动靠山，并在靠山上雕出刻度尺。。。。用起来很方便。
d/村长的那个铣平面工具，完成后不会自动回到X=0 Y=0，我有一次铣了一遍觉得太浅，于是再来一次。。。悲剧了。。。当然，有我操作失误的原因。。。。。
其他的以后补充。。。。
ps：不知道阿莫能不能出个用01机器的主控箱控制的02机身。02的加工速度高，加工范围大一点，还能4轴，这3个都很有吸引力啊。
{:lol:}好经验
感谢分享
很有借鉴意义啊 第5点，其实都是和原点有关的。每当开始加工时，第一步就是要明确原点在哪里，然后前后左右有无阻碍刀具路径的。编写G代码时，开始和结尾都要考虑一下原点位置。
撞断几把刀后，映象就深刻了。 额，我就在学加工中心啊，从来只戴手套，戴口罩玩雕刻机有点夸张吧。。 工作总结写的很好，有前途{:lol:} 我也刚玩，昨天刚配好电脑铣平了电木，主轴5000转，F120 ，4mm的三刃刀， 噪音有点大
大伙铣电木都用什么参数，01机的主轴最高转速是多少呢 提前学习一下了 刚买01的路过。 顶，楼上美女？
嘿嘿，要是01环成滚珠丝杠，速度再快一点，嘿…… 01比想象中的快，美女现在暂时是俺的，你流口水吧 个人感觉，不是搞浮雕一类的话，01的速度还是可以的。 东西好啊。
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