贴片0805电阻长期工作能过多大电流？
我用锂电池充电IC CN3703 给三节14500充电，充电电流检测电阻用R29 0805 0.27欧姆， 充电电流0.7A左右，检测电压200mV，消耗功率在140mW,0805是1/8 w ，长期使用电阻会不会坏，已经来回充放电十多次了，还没有发现问题。另外14500用多大的电流充电比较合适，我打算改成0.5A充电。14500锂电容量是 700mA .h 0805电阻的功率是1/8W,你算算电路工作时候，在电阻的上的最大的功率。 封装决定功率电压&电阻决定电流
只要电压*电流<=最大功率就没事 厂家也决定功率，相同的封装，歪厂和正规厂生产出来的功率差别也很大。也要缩水哟{:titter:} 本帖最后由 sender 于 2012-5-18 19:46 编辑
jiaxinhui 发表于 2012-5-18 18:52 static/image/common/back.gif
0805电阻的功率是1/8W,你算算电路工作时候，在电阻的上的最大的功率。
现在电阻两端的电压是200mV,(厂家参数）充电时电流约0.72A，和理论算出来 0.2/0.27 = 0.74A 差不多，但是此时功率已经超出1/8 W 了，约 148mW，所以心里没底。我打算用两个方法去改，一，并两个电阻，增加功率，二，把电阻加大，把充电电流控制在0.5A左右，这样可能比较符合14500锂电池的充电电流。现在还在测试，还没定下来。 温度过得了就行。 主要就是实际的功率要小于1/8W,其次散热的好就可以了 有0805 电阻有的标是1/10W的。
电阻超功率一点还是可以用的，材质比较稳定，也耐高压。但这样用，电阻两端电压不能用于采样，温度升高后会不准。
当然可以用并联的方式，更有保障一点。 sender 发表于 2012-5-18 19:44 static/image/common/back.gif
现在电阻两端的电压是200mV,(厂家参数）充电时电流约0.72A，和理论算出来 0.2/0.27 = 0.74A 差不多，但是 ...
为什么不换个功率大点的电阻呢，贴片电子体积也不是很大的 还有更好的检测充电电流的方法吗？电阻的会准吗？ jiaxinhui 发表于 2012-5-18 21:50 static/image/common/back.gif
为什么不换个功率大点的电阻呢，贴片电子体积也不是很大的
PCB已经做好贴片了100片，基本上不会改功率大的电阻了，要改大必须用1206的电阻才行，我已经反复充放电了几十次，目前还同有发现电阻坏的，保险起见，决定还是把电阻加大，控制充电电流在0.5A，这样才1/10 w功率，估计不会有问题。电阻规格不知有没有0.4欧姆左右。 额定功率是电阻在环境温度70℃时连续满负荷下工作的功率，但是如果环境温度超过70℃时，其功率要进行降额，不超过70℃，业余条件下功率超一点也没关系，主要看电阻有多少升温，当然作为产品肯定是有风险的 建议改成串联或并联来增加总功率 0805肯定是太小
板子既然做好了，不再改的话可以采用骑马式焊接 god-father 发表于 2012-6-7 21:24 static/image/common/back.gif
0805肯定是太小
板子既然做好了，不再改的话可以采用骑马式焊接
谢谢，我有用这种叠罗汉方式测试过，是可以，但是觉得有点影响美观。已经把电阻阻值改大，将充电电流控制在0.45A，这样电阻消耗的功率不到1/10W，应该可以长期稳定工作了。 功率你要看电阻盘上标签，很多是标了功率的。
成熟的产品要尽量多留余地，避免以后大批出现问题
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