请教大家，铣电路板刀具如何设置？？？
2mm的FR4覆铜板铣轮廓，用什么刀？转速多少？F给多少？如何降温？？我用随机的1.5mm铣刀，7000转，F60，跑了大概70cm断刀了。 7000转时主轴比较热 分析什么原因断的？铣刀夹持太少伸出太长导致强度不够？覆铜板应该不存在粘刀问题。。。
我搞加工，新买的铣刀我都是磨掉一半的刃长再上机的。。。 刀柄是到底的，刃长8mm左右吧。
在这个转速和进给速度下，切削的是非常细的沫，用吸尘器时表面的会被吸走，但是槽内会被填满排屑不是很好，感觉刀头的温度非常高，颜色已经变成乌灰的了。 定了几十把铣刀，好像是专给pcb板厂供货的。
收到机器的大大们，没人遇见这个问题吗，还是我太小白了。
阿莫老大，显神通吧，大概给个不同材料的参数表。。。。 我用1mm的双刃直刀，转速最大，F150，步距0.3，铣轮廓时留余量0.2，最后用侧刃修一刀，木见有问题，一直木断过刀。 步距0.3？难道不能一刀到底吗？PCB板就1.5-2MM，0.3的Z轴步距那不是要铣5-7回？？ 回复【6楼】xsarman
步距0.3？难道不能一刀到底吗？pcb板就1.5-2mm，0.3的z轴步距那不是要铣5-7回？？
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如果用6mm的玉米铣刀，用变频主轴，侧铣的时候可以考虑一刀切。这机器就不用想了，只适合干细活，要轻负载，充分发挥高精度。
1.5mm的刀步距为2mm，这也过分了点，平常我用3mm的刀啃PVC板，步距也不超0.5mm。 今天用新到的1.5铣刀一刀切，1.5和2毫的板子都没有什么问题，退刀后钻头温度还行，主轴有点热，7，80度。S8000,直线F100，弧线F50.
边也非常漂亮，不象之前的有毛刺（纤维），铣孔有变形（F60）。
之前断铣刀，可能是下深了，PVC的工作面有变色，看着温度是非常高了。 刀具设置
还这么多窍门。 如果想少坏刀，又是新手。
每次调好参数夹具，将刀搞高到很安全。空跑一次，看看有没有可能有干涉。
每次下刀将参数尽量调小，走刀过程逐步提高，发现不妙就减速。
当然断刀很平常很正常。但每断一次刀，总得有收获吧。不然怎么能炼成高手呢？
常胜将军也许有，但一定很少。至少我是很笨的。
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