2011年计划:DIY-PCB自动钻孔机<cnc-功能扩展或没CNC的手工制板打孔>(使
初步设想是路线 1
使用视觉算法(PC机软件) 识别要钻的孔 之后处理出中心点~~~ 之后用力钻 之后向下一个目标出发.
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_34/ourdev_594406KX3RU6.jpg
(原文件名:1-1.jpg)
视觉处理先发现 焊盘与背景的不同 或者直接找焊盘, 发现焊盘后 找焊盘的外轮在从外轮中的 X,Y 轴点找出中心点钻孔....
在没太完善的算法前~~~~ 很容易误钻了类似 B 圈 内容焊盘
路线 2 。
PCB要钻孔的位置先用 记号笔点一下 ,在安放到机械上输入 边界长度 之后由 视觉处理软件找到这个记号并用 钻头"摧毁"这个记号~~~~完成
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_34/ourdev_594407S4MLKV.jpg
(原文件名:2-1.jpg)
增加了一个引导色 视觉先发现了引导色后在 用 1的方法 钻孔
这样就不会误钻了其它孔了
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实际这和我弟一台的玩具CNC后来加了个一 复制的功能原理差不多 只是精度很次的机械和软件在处理一下就可以了
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机械完全可以使用 CNC 来作 只要完成软件接口(这方面我无能为力)
我的笨法之就是看能不能用~~~ 弟三方软件去按哪个控制了
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预计在 2011年完成把..............................
经济不好~~~~~~~ 没太多银子花 2012?不知道那时地球是否还健在 楼上好幽默 回复【1楼】TRINAMIC 驱动天下
2012?不知道那时地球是否还健在
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~~没这么可怕把~~~ 我承认我打多了一年 已经推迟到2013年2月了,祝楼主早日成功 有过相同想法,我说说我的构想:
1:先打洞,后转印再 腐蚀
这种方法可有效避免小焊盘 打孔时,铜皮飞了的问题。
问题就存在于 转印如果对得更准。及 转印纸热伸缩问题
2:先转印腐蚀再打洞
会出现小焊盘飞掉问题
难点在腐蚀后 对位问题,及转印纸 热伸缩问题
3:先转印,再打洞,再腐蚀
难点还是对位,
热伸缩问题 可以做个小软件自动调整比例完成。 回复【5楼】wxws
有过相同想法,我说说我的构想:
1:先打洞,后转印再 腐蚀
这种方法可有效避免小焊盘 打孔时,铜皮飞了的问题。
问题就存在于 转印如果对得更准。及 转印纸热伸缩问题
2:先转印腐蚀再打洞
会出现小焊盘飞掉问题
难点在腐蚀后 对位问题,及转印纸 热伸缩问题
3:先转印,再打洞,再腐蚀
难点还是对位,
热伸缩问题 可以做个小软件自动调整比例完成。
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1:先打洞,后转印再 腐蚀
这种方法可有效避免小焊盘 打孔时,铜皮飞了的问题。
问题就存在于 转印如果对得更准。及 转印纸热伸缩问题
这个试过 我用的是透明胶~~~但是还是要进行孔定位 手工打太累了 直接用数控代码不是要省劲多了啊 学习 很多软件能生成钻孔坐标文件 回复【9楼】ssaweee
很多软件能生成钻孔坐标文件
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哦。。。。。。。。。。。。。
我的方法只要~~~~ 用笔点点点比较适合没CNC 的玩
有cnc 又不想~~~作太多设置的也合适.......
不过 这只是预期中的性能~~~~~ 机子还没动工 哥们你那四轴怎么样了??? 回复【11楼】weisile
哥们你那四轴怎么样了???
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cnc 还没玩到 4轴
飞行器哪个~~~~定在 2015年前就是了~~~还有可能跳票的~~~~呵呵 模板匹配定位就可以解决,先建立一个模板,在用模板去匹配相同的焊盘,找xy中心,就可以打孔了,用机器视觉库开发很容易解决 回复【13楼】xlsmt
模板匹配定位就可以解决,先建立一个模板,在用模板去匹配相同的焊盘,找xy中心,就可以打孔了,用机器视觉库开发很容易解决
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先键立一个 焊盘比较库 也是一个方法
我走的路线是 先找出引导色 在 比较出范围的 大差值颜色 定为边界 之后 求 X/2 Y/2 就是中心点了
机械上 没有 cnc 的也无所为 用简单的直流电机 也能差不多控制了 mark 视觉算法(PC机软件) 是个什么样的软件,能放上来看看吗 如果是批量钻孔,第二个方法就太累了。可以考虑做一个钻孔坐标文件,对应不同的板子用不同的文件。文件中存放每个孔的大概位置。
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