发个灯座的刀路,主轴照明用的,中间有测试精度的焊盘
刀路灯座刀路(coppercam生成的)ourdev_552749.rar(文件大小:43K) (原文件名:灯座.rar)
gerber导入COPPERCAM总是无法对齐钻孔层和底层,最终使用人工对刀的办法马马虎虎刻完,刻完后试验了热风枪撕皮的办法,居然这也是个技术活,非常便捷
上个PCB图
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_29/ourdev_552756.JPG
中间一块要雕刻掉,放些测试的器件焊盘在上面 (原文件名:灯盘PCB.JPG)
雕刻效果
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_29/ourdev_552758.JPG
雕刻完成 (原文件名:灯盘雕刻1.JPG)
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_29/ourdev_552759.JPG
撕皮完成,焊接完工 (原文件名:灯盘雕刻3.JPG)
http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_29/ourdev_552760.JPG
效果还是很靓的 (原文件名:灯盘雕刻2.JPG)
总结如下:
1.雕刻机到手后,先别忙着开机测试,先检测,是否有没有紧固的地方,在需要上油润滑的地方先上油.
2.多花时间研究软件操作,视频之类的多下点,我花了一周时间研究软件,还是有很多地方不明白怎么搞.
3.论坛上有几个仿真刀路的软件,那挺好,先仿真一下
4.机器要经常用,这东西也有磨合期的.
5.各种刀多买点,每种刀的用途不一样.
一把好刀决定雕刻质量,至今为止我还没找到好刀,这个灯盘的雕刻是使用0.2的30度的平底尖刀冒充0.1的20度的刀雕刻的,所以很多细小的焊盘被雕飞了,
买了几把0.1的10度的尖刀,效果还不如30度的尖刀,刀尖不在轴心,看来要学习磨刀技术了.
总而言之,此山寨机开个外壳之类的不在话下,雕个单面板验证下电路也马马虎虎.
另有某位达人指教下GERBER导入COPPERCAM如何使钻孔层和底层对齐,不胜感激,这里我搞的非常恼火,也非常狼狈. 没我的恶劣 哈哈 看看 COPPERCAM我也用不来，网上的教程中贴的软件界面，跟实际下载下来使用的界面细节不同，一些参数找不到地方设置，另外就是不管用什么方法注册，始终只能出少量刀路，不是完整的刀路，应该是注册失败。 兄弟，这个LED 选什么型号的？
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