armok 发表于 2009-10-22 23:32:57

挑战极限(2)，在A45号钢上进行雕刻 (图)

什么都不说了，上图。 这是我与 kaif_w5分钟前试雕的。

雕刻材料   ： A45钢
雕刻时间   ： 23分钟30秒
刀具       ： 我们自行磨制的0.2V刀
F值      ： 100
每次进刀量 ： 0.05mm
深度       ： 0.2mm

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494859.jpg
(原文件名:01.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494860.jpg
(原文件名:02.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494861.jpg
(原文件名:03.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494862.jpg
(原文件名:04.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494863.jpg
(原文件名:05.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494864.jpg
(原文件名:06.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494865.jpg
(原文件名:08.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494866.jpg
(原文件名:09.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494867.jpg
(原文件名:10.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494868.jpg
(原文件名:10b.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494869.jpg
(原文件名:11.jpg)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494870.jpg
(原文件名:12.jpg)

xingcn 发表于 2009-10-22 23:33:38

沙发

ccdavid 发表于 2009-10-22 23:35:04

不错,很强!

tangroo 发表于 2009-10-22 23:50:52

确实极限了。几十元的电机。干了一千多元的电机干的活了。

gongcsf 发表于 2009-10-22 23:52:22

刀咬刀。哈哈

armok 发表于 2009-10-22 23:57:43

【5楼】 gongcsf BH7JRE
刀咬刀。哈哈
-------------------
刀咬刀是硬碰硬的意思？

我们正在试雕，将每次进刀量改成0.05mm， 效果大为改观。 一会上传图片。

shunzi6 发表于 2009-10-23 00:03:16

等待

wqhe 发表于 2009-10-23 00:03:34

唉，我的JJ大材小用了。拿回来一直雕刻塑料和有机玻璃。

gang2980 发表于 2009-10-23 00:04:07

厉害！！

346675655 发表于 2009-10-23 00:08:56

等 更牛x的PP

armok 发表于 2009-10-23 00:10:38

【10楼】 346675655
等 更牛x的PP
------------------------
你不会失望，更牛X的作品已经出来了。 看来我们的主轴雕刻45号钢时，使用0.05的进刀量，效果可以精细到绝大部分人能接受的程度。

kv2004 发表于 2009-10-23 00:22:14

我外行,听说雕石头比较难雕,还有玻璃.

gzhuli 发表于 2009-10-23 00:23:42

玻璃用金刚石磨头弄。

hl1200aa 发表于 2009-10-23 00:24:45

【12楼】 kv2004
听说雕石头比较难雕,还有玻璃.
---------------------------------
玻璃的图案一般用雕刻形成，基本上都是氢氟酸腐蚀生成，跟做电路板一样。

shangxf 发表于 2009-10-23 00:27:07

好，等着看更牛x的PP

armok 发表于 2009-10-23 00:36:52

最新使用0.05进刀量的图片已经更新到楼主位了。

gzhuli 发表于 2009-10-23 00:40:02

06.jpg效果有点像凸字了。
这效果太毒了，唉～

armok 发表于 2009-10-23 00:43:02

【18楼】 gzhuli 咕唧霖
06.jpg效果有点像凸字了。
这效果太毒了，唉～
-------------------------
金属在不同的角度的错觉。

你什么时候有空，欢迎来东莞，你可以自带材料，我们现场演示雕刻 :)

robin_lcj 发表于 2009-10-23 00:44:58

效果不错，突显JJ的性价比，顶了！

gzhuli 发表于 2009-10-23 00:49:51

暂时没有雕金属的需求，主要是雕PCB和打洞，还有塑料壳，也不是用于生产，所以一直不忍下手。
不过这效果实在是看得人心痒手痒的……
希望不要这么快涨价或者停产，再撑个一两个月的，估计我就忍不住进一台了，哈哈……
否则我就等1260/1980的 :)

Morgue 发表于 2009-10-23 00:54:04

确实nb，不过米钱，也不会用。

armok 发表于 2009-10-23 00:56:42

【21楼】 gzhuli 咕唧霖
暂时没有雕金属的需求，主要是雕PCB和打洞，还有塑料壳，也不是用于生产，所以一直不忍下手。
不过这效果实在是看得人心痒手痒的……
希望不要这么快涨价或者停产，再撑个一两个月的，估计我就忍不住进一台了，哈哈……
否则我就等1260/1980的 :)
----------------------------
我可以保证：1260/1980 绝不可能在A45号钢上雕刻。甚至在铝合金上也会很勉强。

没有盘起（日本）部件的支撑，没有在加工中心上精益求精的部件制造，最好的设计也无法实现高性能。

1260/1980 机型受成本所限，会在以下两方面大幅节省成本：

1. 不再使用盘起的任何部件。
2. 加工量降低到目前这台机型的十分一左右。

easetemp 发表于 2009-10-23 00:58:01

请教一下，为什么要在平台上垫张纸？

印象0.1mm的时候好像没有垫。

armok 发表于 2009-10-23 01:00:34

小声地说：这台机是新机 :)

垫张纸是防止钢屑搞脏机器。但我拍摄时却发现影响美观，下次不用了 :)

easetemp 发表于 2009-10-23 01:01:24

哈哈，以为又要学到什么秘籍了。
白高兴一场。

armok 发表于 2009-10-23 01:03:13

【26楼】 easetemp
哈哈，以为又要学到什么秘籍了。
白高兴一场。
-------------------------
那就让你高兴一下，告诉你一个秘籍： 有没有发现，纸张好像有点湿了？

是的，为了提高雕刻的效果，我们使用了一种冷却液。 我单独发帖，让大家猜一下吧。。。

雕刻A45号钢、锡青铜时，我们使用了一种冷却液，大家能猜到是什么吗？

xmysz 发表于 2009-10-23 01:07:43

是啊，06.jpg怎么看都像是浮雕，要真是的话，那帅呆了！

gzhunter 发表于 2009-10-23 02:00:54

那个是钢呀。钢来的呀......

armok 发表于 2009-10-23 02:09:16

挑战极限(3)，在304号钢上进行雕刻 (图)

sun424 发表于 2009-10-23 07:22:16

一切为了做JJ的铭牌做实验,也是展示实力

kevinsong 发表于 2009-10-23 09:18:46

阿莫拍照厉害，第六张咋一眼看那么像浮雕，换个角度看，才是普通雕刻。

jerryzheng 发表于 2009-10-23 09:31:40

这个雕得比那个2号单中的作品好看也，这东西速度慢点就是好看

little_Monkey 发表于 2009-10-23 09:46:06

11.jpg上“阿”的里面的口字右边一竖看起来有点弯曲啊，是不是角度问题？

armok 发表于 2009-10-23 10:12:29

【34楼】 little Monkey
11.jpg上“阿”的里面的口字右边一竖看起来有点弯曲啊，是不是角度问题？
------------------------
原字体就是这样的。11.jpg的图放得太大了。你可以对比看看其它的材料里雕刻机，这个笔画都是这样的。


刚才我在 Corel Draw 里，将阿字放大，微软的黑体里，这个字体就是这样设计的：

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_20/ourdev_494941.jpg
(原文件名:SNAG-0021.jpg)

little_Monkey 发表于 2009-10-23 10:25:32

呵呵，原来这样，还真没注意过，不过雕出来看起来比较明显了，有点别扭

armok 发表于 2009-10-23 10:42:30

【36楼】 little Monkey
呵呵，原来这样，还真没注意过，不过雕出来看起来比较明显了，有点别扭
-------------------------------------
如果原线条是直的，雕刻出来应该不会有失真。

但如果是弯的，由于雕刻路径、G代码生成、刀具等综合因素，理论上是不存在100%的。 就算是复印机，也不能100%与原样一样。

hy317 发表于 2009-10-23 10:49:00

仔细看了半天，还是觉得是凸字！

szjlt2006 发表于 2009-10-23 10:50:10

新人报到、话多请勿烦、地外大西北兰州、精通无线电基础技术动手能力自认较强，爱玩模型自制各种电子作品、这几天看到这台机机真是睡不着觉 做梦有时都在玩机机、如有它真是如虎添翼、近日要给朋友做电子沙盘模型、这台机机是否合适应用、请高手们给给意见另外我想把自已DY的激光头加上去《体积很小呵，用四个DVD光头的激光二极管四路光路合并输出并秘密恒流散热》我想我的材料都是薄薄的有机片 上面雕些花纹窗口、门什么的应该没问题如行我马上订购，兰州可怜刀头什么的根本买不到、唉！希望大家多给意见！谢先了。

armok 发表于 2009-10-23 11:16:46

【39楼】 szjlt2006
----------------------
每个人的使用情况千变万化，你得自行评估是否适合。

xiao2xu5 发表于 2009-10-23 11:46:47

精品

greeham 发表于 2009-10-23 18:30:07

每次进刀0.05?
那就是要走4次了，每次6分钟，速度挺快的

chengqiming 发表于 2009-10-27 12:32:12

想请问阿莫：你这台机能用6mm的铣刀铣10mm深的槽吗
你的刀的转速能调快慢？最快是多少转，最慢是多少转

chengqiming 发表于 2009-10-27 12:40:02

那就让你高兴一下，告诉你一个秘籍： 有没有发现，纸张好像有点湿了？

是的，为了提高雕刻的效果，我们使用了一种冷却液。 我单独发帖，让大家猜一下吧。。。

我想是乳化油吧

armok 发表于 2009-10-27 14:38:54

【44楼】 chengqiming 陈启明
想请问阿莫：你这台机能用6mm的铣刀铣10mm深的槽吗
你的刀的转速能调快慢？最快是多少转，最慢是多少转
-----------------------------------------------
1. 能使用6mm的铣刀。
2. 如果是不锈钢，一次10mm深的槽是不可能的。 如果是软的塑料可以。
3. 以下是我们的主轴电机的详细测试参数。在塑料开孔时我们使用的是2500转，铝合金或不锈钢是10000转。



本测试使用到的器材：

    1. Agilent 33220A ，输出100HZ-100K的PWM信号，5VPP， 占空比0%－99%进行测试。
    2. Fluke 189 数字表两部，一部监测电机上的电压，一部监测电机的电流。
    3. Agilent E36644A 电源，带输出电流显示。
    4. TEK 1012B-SC 示波器，监测PWM信号的波形。
    5. UNI-T 372 电机转速计
    6. UNI-T 301A 枪式红外测温仪(如管子明显发热会测量表面温度)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480471.jpg
(原文件名:01.jpg)

为了更准确的测量电机的转速，我为它套上了主轴及用记号笔画了测量标志线：

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480477.jpg
(原文件名:02.jpg)

本测试的结论： 本主轴电机适合使用频率为12.5－15K 的PWM调整。为统一规范，以后我们统一使用15K这个标准。

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480663.PNG
(原文件名:RPM-DC.PNG)




详细数据：



频率100HZ

占空比   转速RMP    电机电压V   电机电流A   电源电流A
-----------------------------------------------------------
1%      停          0.13            0.14      0.036
2%      750         1.92            0.23      0.09
3%       1760         4.32            0.28      0.16
4%       2715         6.54            0.32      0.22
5%       3584         8.55            0.33      0.26
6%       4329      10.39            0.34      0.29
7%       4968      11.81            0.35      0.31
8%       5492      12.95            0.36      0.33
9%       5872      13.87            0.37      0.35
10%      6218      14.65            0.37      0.36
15%      7026      16.49            0.38      0.38
20%      7405      17.36            0.38      0.38
30%      7698      18.20            0.39      0.39
40%      7880      18.64            0.40      0.40
60%      8030      19.26            0.40      0.40
80%      8120      19.63            0.40      0.40
99%      8166      19.92            0.40      0.40

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480641.jpg
(100HZ)





频率1KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V   电机电流A   电源电流A
-----------------------------------------------------------
3%      停          0.45         0.16      0.028
4%      410         1.20         0.19      0.048
6%       1172         2.90         0.25      0.099
10%      2755         6.90         0.31      0.20
20%      5428      13.09         0.39      0.34
30%      6719      15.98         0.41      0.39
40%      7302      17.36         0.42      0.40
50%      7594      18.16         0.43      0.41
60%      7768      18.63         0.46      0.45
80%      7920      19.30         0.44      0.43
99%      8027      19.80         0.44      0.44

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480646.jpg
(原文件名:SNAG-0052.jpg)




频率10KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V   电机电流A   电源电流A
-----------------------------------------------------------
12%      停          0.66         0.22      0.029
15%      345         1.31         0.19      0.039
20%       1277         3.52         0.25      0.090
30%       2928         7.19         0.31      0.18
40%       4228      10.42         0.34      0.25
50%       5278      12.87         0.36      0.29
60%       6045      14.62         0.37      0.33
70%       6420      15.82         0.40      0.36
80%       6751      16.76         0.43      0.39
90%       7279      17.72         0.43      0.40
99%       8051      19.87         0.46      0.43

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480655.jpg
(原文件名:SNAG-0053.jpg)






频率12.5KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V   电机电流A   电源电流A
-----------------------------------------------------------
10%      停          0.22         0.052       0.007
20%       870          2.60         0.22      0.067
30%      2430          6.20         0.29      0.15
40%      3730          9.37         0.32      0.22
50%      4840         11.87         0.35      0.27
60%      5620         13.90         0.36      0.30
70%      6320         15.42         0.37      0.33
80%      6770         16.58         0.38      0.34
90%      7140         17.52         0.38      0.35
99%      8120         19.93         0.43      0.42

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480657.jpg
(原文件名:SNAG-0054.jpg)





频率15KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V   电机电流A   电源电流A
-----------------------------------------------------------
10%      停          0.10         0.024       0.004
20%       520          1.79         0.21      0.049
30%      2040          5.20         0.27      0.13
40%      3330          8.30         0.32      0.19
50%      4460         10.96         0.35      0.24
60%      5330         13.04         0.36      0.29
70%      5990         14.66         0.37      0.32
80%      6550         15.90         0.38      0.35
90%      6970         16.94         0.39      0.36
99%      8210         19.93         0.42      0.39

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480658.jpg
(原文件名:SNAG-0055.jpg)





频率20KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V   电机电流A   电源电流A
-----------------------------------------------------------
10%      停          0.02         0.004       0.002
20%       178          1.02         0.18      0.032
30%      1298          3.55         0.24      0.087
40%      2587          6.59         0.30      0.15
50%      3678          9.17         0.33      0.20
60%      4679         11.55         0.34      0.24
70%      5460         13.42         0.35      0.29
80%      6060         14.83         0.37      0.31
90%      6530         16.06         0.37      0.33
93%      6770         16.68         0.41      0.37
95%      6920         17.05         0.38      0.35
97%      7850         19.34         0.43      0.43
99%      8150         19.947          0.45      0.44

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_18/ourdev_480659.jpg
(原文件名:SNAG-0056.jpg)

chengqiming 发表于 2009-10-27 23:09:57

1. 能使用6mm的铣刀。
2. 如果是不锈钢，一次10mm深的槽是不可能的。 如果是软的塑料可以。
3. 以下是我们的主轴电机的详细测试参数。在塑料开孔时我们使用的是2500转，铝合金或不锈钢是10000转。
那45号钢是不是可以啊

reflecter 发表于 2009-10-27 23:41:52

老大在46楼描的表格很专业，这堆新新的分立测试仪器，在已经交付的3台现场，都能见到它们的靓影奥...
有没考虑整个集总测试平台？呵呵~~
P.S. “阿莫电子”这品牌，跟“MZD”思想一般，已经超越个人概念了奥...
期待我们公司定的机子，早点来奥，那个思念啊...

armok 发表于 2009-10-27 23:46:20

【47楼】 chengqiming 陈启明
1. 能使用6mm的铣刀。
2. 如果是不锈钢，一次10mm深的槽是不可能的。 如果是软的塑料可以。
3. 以下是我们的主轴电机的详细测试参数。在塑料开孔时我们使用的是2500转，铝合金或不锈钢是10000转。
那45号钢是不是可以啊
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45号钢只是比304稍好加工一点点。

zq123456 发表于 2009-12-13 11:59:27

才45#，我都在CR12-HRC55 上干过了，Z-0.5MM。0.3的刀，机器有在本站发过。

laoqi777777 发表于 2011-10-21 14:27:25

45#!!!!!!!!!!!!!ddddddddddddddddddddddddd

Davd_BUPT 发表于 2012-7-25 08:39:50

看着不错，很厉害啊！
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查看完整版本: 挑战极限(2)，在A45号钢上进行雕刻 (图)