zhaomq 发表于 2008-11-19 22:40:19

雕刻机制作双面电路板，支持阿莫的雕刻机 【恢复】

雕刻机制作双面电路板，打孔是最安逸的事情，打孔定位比热转印制作电路板方便。

支持阿莫的雕刻机



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504794.jpg

在机台上已经雕刻完的电路板 130mm * 110mm (原文件名:DSC06001.jpg) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504795.jpg

焊盘面 (原文件名:DSC06002.jpg) 



零件面ourdev_504796.jpg(文件大小:409K，只有400K以内的图片才能直接显示) (原文件名:DSC06003.jpg) 

Mega48ourdev_504797.jpg(文件大小:426K，只有400K以内的图片才能直接显示) (原文件名:DSC06004.jpg) 

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504798.jpg

Mega48 (原文件名:DSC06005.jpg) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504799.jpg

撕完铜箔的线路板 (原文件名:DSC06013.jpg) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504800.jpg

Mega48 (原文件名:DSC06017.jpg) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504801.jpg

LM324 SO14 (原文件名:DSC06020.jpg) 

qfmcu 发表于 2009-1-11 17:13:12

不错，支持楼主写一个详细的教程帖子

zhaomq 发表于 2009-1-7 11:02:27

【51楼】 zhengrob 



用 #30美规银线连通焊接

有合适的铜丝线，也可以



请参考 

http://www.ouravr.com/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=1875311&bbs_page_no=1&search_mode=3&search_text=zhaomq&bbs_id=1027



【7楼】 zhaomq

【10楼】 zhaomq 

elecfun 发表于 2009-1-7 10:04:16

漂亮啊！   我也想做，可我只是个穷学生啊，没钱做雕刻机啊！  呜呜~     连热转印都没有办法做~   我看着洞洞板我头晕~~

zhengrob 发表于 2009-1-7 09:25:51

楼主介绍一下，过孔是如何解决的？

zldiy 发表于 2009-1-5 14:12:15

受不了了

做的太漂亮了。

wonderfulsf 发表于 2009-1-3 13:06:35

希望产品出来能试用,我平时玩航模的电直和固定翼都玩!!

zhaomq 发表于 2009-1-3 01:46:40

【23楼】 zhaomq  是6S *5 的板子，先试雕。虽然只多3路，难度还是比较大，所以先搞3S的。

zhaomq 发表于 2009-1-3 01:43:01

底下还有一片M48,专职USB接口。整个电路只用一片M48还兼顾USB是忙不过来的。

wonderfulsf 发表于 2009-1-3 01:19:34

全独立的?三组独立DC-DC隔离,厉害,好象只用了一片M8还是M88/48的不太熟,实现USB还要监控4个电池,12个单体.

很期望能现到你的作品的全貌!!

zhaomq 发表于 2009-1-2 13:20:49

【44楼】 wonderfulsf 



网友眼尖。

这是我正在设计改良的产品，3S 锂电池独立平衡充电器

做3S 是因为这个电池的用量比较大，也比较普遍，成本比较低，电路也比较好设计

设计4个锂电保姆接口，方便夜间自动切换多组电池充电。

有USB接口，连接电脑显示充电的电压，电流，时间，充电量。还可以设定不同的充电参数。

充电器本身只有4个LED显示，和一个按钮，可以选择15种设定好的充电参数充电，按钮是 开始/停止充电的功能。LED指示充电结束与否。

有涓流充电监测功能，可以保证插上的电池充满。

atommann 发表于 2008-11-20 08:09:48

那个飞在空中的电感很漂亮。

zhaomq 发表于 2008-11-20 08:08:52

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504934.JPG

 (原文件名:DSC06026.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504935.JPG

 (原文件名:DSC06027.JPG) 

zhaomq 发表于 2008-11-20 08:08:19

以前做的板子，没有撕皮，贴片芯片容易短路

插件的板子，就容易做了，十分钟搞定，也不用撕皮

zhaomq 发表于 2008-11-20 07:59:05

雕刻使用的三支刀，0.8mmPCB雕刻刀是台湾的，说是钨钢的，0.4mm的钻针是东明电子买的，PCB厂淘汰的针，锥刀是一般雕刻机用的雕刻刀，容易断，速度不能太快。



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504917.JPG

雕刻使用的三支刀：0.8mmPCB雕刻刀钻插件惯孔/切割条孔板边，0.4mm钻针钻过线惯孔，0.2最细的锥刀雕刻线路 (原文件名:DSC06021.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504918.JPG

顺便做的刀架 (原文件名:DSC06022.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504919.JPG

以前的模拟飞行遥控的接口作品 (原文件名:DSC06023.JPG) 

zhaomq 发表于 2008-11-20 07:35:49

短路难免，美工刀割断即可，PCB厂生产的板子还有短路断路的情况呢。

我用的板子，质量比较差，纤维条纹清晰可见，但是不影响实验功能。

贴片芯片底下的灌孔，我觉得是个特色，实验没有问题，后面直接可以生产。

117433525 发表于 2008-11-20 00:01:54

"零件面"的有一个圆形焊盘短路了。应该再过去一点才完美。

moan 发表于 2008-11-19 23:07:44

漂亮！

zhaomq 发表于 2008-11-19 22:51:32

两个小时搞定，一手拿热风枪加热去皮部份，一手拿夹子把皮撕起来。相信大家都有用烙铁把铜皮焊翘皮的经验，就是这个原理。不去皮很容易短路，更麻烦



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_504814.jpg

过去做的电路 (原文件名:DSC05967.jpg) 

atommann 发表于 2008-11-19 22:48:34

太帅了。

armok 发表于 2008-11-19 22:44:15

atommann 发表于 2008-11-26 14:09:57

漂亮，赞！

zhaomq 发表于 2008-11-26 13:50:55

方法有点繁杂，正在改进中



CopperCAM 的确很好用，建议有兴趣的人，可以研究研究

Friendz 发表于 2008-11-25 23:14:16

【33楼】 zhaomq 



那个槽口雕得真是漂亮。。。感叹。。。



用雕刻机也费时间啊。。各种软件转换、好几台机器来回传。。也挺费时间的。

原来经常雕刻的，有台广告机。现在热转印掌握得比较好了，还是热转印比较快些。新添了一台彩色激光打印机，打出的墨粉厚重无比，特别适合腐蚀所用。

zhaomq 发表于 2008-11-20 09:15:00

期待你的雕刻机 8-)

kaif_w 发表于 2008-11-20 08:59:06

    漂亮~~~~~~~~~

zhaomq 发表于 2008-11-20 08:29:23

刀路生成使用 专业PCB雕刻软件CopperCAM(Protel->G代码)

http://www.ouravr.com/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=1671699&bbs_page_no=1&search_mode=1&search_text=coppercam&bbs_id=1027

zhaomq 发表于 2008-11-20 08:25:07

实验中，容易烧的零件，就装个插座，更换方便

robinyuan 发表于 2008-11-20 20:43:32

很不错啊

zhaomq 发表于 2008-11-22 21:02:43

不是钱的问题，是时间，每做一次就是一周，多做几次，就是一个月。等不及

FPGAer 发表于 2008-11-22 20:59:00

现在双面板做一次也不要多少钱吧，不过支持自己动手，丰衣足食

zhaomq 发表于 2008-11-22 20:53:55

雕刻实况



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508715.JPG

 (原文件名:dk1.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508716.JPG

 (原文件名:dk2.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508717.JPG

 (原文件名:dk3.JPG) 

zhaomq 发表于 2008-11-22 20:50:03

准备做产品咯



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508695.JPG

 (原文件名:case3.JPG) 

zhaomq 发表于 2008-11-22 20:47:10

雕刻机一条龙，可以雕刻铝型材外壳和双色面板





http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508675.JPG

 (原文件名:case1.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508676.JPG

 (原文件名:case2.JPG) 

robinyuan 发表于 2008-11-22 20:22:19

这个撕皮功夫还真麻烦

wajlh 发表于 2008-11-22 19:22:27

哈哈，楼主强！

zhaomq 发表于 2008-11-22 15:01:40

撕皮的工具：夹台，切割刀或美工刀，手术夹，热风枪，加上个人的手艺。





http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508175.JPG

 (原文件名:DSC06033.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508176.JPG

 (原文件名:DSC06034.JPG) 

zhaomq 发表于 2008-11-22 13:54:40

天气好，多照两张照片



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508055.JPG

 (原文件名:DSC06028.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508056.JPG

 (原文件名:DSC06031.JPG) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_508057.JPG

 (原文件名:DSC06032.JPG) 

zhaomq 发表于 2008-11-22 13:44:38

以下纯粹是经验探讨



我原先也是用热转印，有几个关卡问题，激光打印机打出来的线路，并无法保证 1：1，当然实验板还是可以接受的。制作双面版的时候，是用4根大头针来定位，可能是我的工艺差些，两边总有一些偏差，人工定位，总比不上机器定位。热转印是用熨斗烫的，我想也是个人工艺的问题，时好时坏，加上三氯化铁的腐蚀友部份断线。后来我放弃了，那盆三氯化铁放一边。



PCB雕刻前置作业准备好，一切交给机器，中途人工介入换刀/对刀，最后出来的成品那个工艺，感觉是挺舒服的，要试做几片，就是机器的事情了，刀路只要做一次。像板子尺寸，DCJack, 插针接口，零件插上去，晃都不晃，质量直逼工厂的板子。

Friendz 发表于 2008-11-22 12:17:56

谢谢回复，学到了。



正反面对位有个方法可以参考：在设计电路时四个脚设计四个孔，雕刻时，PCB下面垫一张有机玻璃板，打这四个孔时，打得深一些，打入到有机玻璃。有机玻璃在雕刻机上用压板压好，不要有相对移动，四个孔用小定位销钉住，正面好了翻过来，仍然用这四个定位销定住位，雕刻机的零点也不要改动，这样容易一次搞好。



再有个方法，不知可行不可行，用薄一些的单面板，正反各雕一次，然后把两个板子背靠背叠起来，当作双面板使用，呵呵，纯属猜想，没有实验过。

zhaomq 发表于 2008-11-22 09:56:36

过程是有点繁复，没有一套工具能够一条龙完成，如果有的话，就要花大把的银子，呵呵

打孔最重要的是定位问题，尤其是制作双面板。切割板边后使用挡片固定位置是我想到比较弹性又好用的方法

热转印和雕刻机搭配使用，基本上还是有定位的问题，多少会有点偏移，有点美中不足。

不管使用哪种方法，线路板能做出来，完成实验是最重要的。

zhaomq 发表于 2008-11-22 09:28:42

回复 17楼



我使用的是 eagle PCB,  生成 gerber files



component side *.cmp

solder side *.sol





导入 copperCAM 产生雕刻刀路和钻孔定位档



1DLsol.iso   焊盘面的雕刻刀路

2DLcmp.iso   零件面的雕刻雕路

zk.iso       打孔定位档





再将 zk.iso 导入 type3 编缉 生成4 种钻孔/切割档案



3zk04.u00    钻 0.4mm 的走线过孔

4zk08.u00    钻 0.8mm 的插件过孔

5jack08.u00  切割 0.8mm 的条孔，例如 DC-Jack 的插孔

6out08.u00   用 0.8mm 的刀来切割板边





zk.iso 的档案 资料是混合的，甚至贴片零件都有孔位，这些都必须排除的，并分离出大小孔，方便换不同的刀来使用





雕刻的过程：





PCB板贴上双面胶，放置到工作台面，用橡胶锤子敲打，贴平





装上 0.1mm 的锥刀，雕刻焊盘面线路

1DLsol.iso   焊盘面的雕刻刀路



换装 0.4mm 的高速钻针，钻走线孔

3zk04.u00    钻 0.4mm 的走线过孔



换装 0.8mm 的PCB雕刻刀，钻插件过孔/条孔/切割板边

4zk08.u00    钻 0.8mm 的插件过孔

5jack08.u00  切割 0.8mm 的条孔，例如 DC-Jack 的插孔

6out08.u00   用 0.8mm 的刀来切割板边





使用细砂纸打磨铜箔面，把毛刺去除，避免雕刻零件面线路时，电路板不平整，影响雕刻质量

用两块 90度角的挡片卡在左上角和右下角，当然也是贴上双面胶的 ------- 做定位用(参照图1)

这个时候就能够把线路板翘上来，整理整理，在贴上双面胶，翻过来再贴到工作台上





换装回 0.1mm 的锥刀，雕刻零件面线路

2DLcmp.iso   零件面的雕刻雕路





使用细砂纸打磨铜箔面，把毛刺去除



用热风枪，美工刀，夹子来撕皮，大功告成 ...........

Friendz 发表于 2008-11-22 01:01:56

打孔开槽最适合雕刻机来干的。我用热转印可以做到0.3mm的线宽，0.2mm的间距。直接用DIY的板子上FPGA EP2C5，144脚的那种。



当然，直插的元件用雕刻机还是不错的，特别是一些简单电路。



顺便请教一下，打孔是用的PCB软件的DILL文件来得到钻孔位置信息的吗？





下面证明一下所说的精度，呵呵，这个是100脚的CPLD。 EPM240T100C5N



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_507595.jpg

热转印印好了图形 (原文件名:pcbtu1.jpg) 



http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_11/ourdev_507596.jpg

腐蚀完毕后的走线 (原文件名:pcbtu2.jpg) 



走线可以用PROTEL 99的“推线”技巧，很方便，推出来的走线也很漂亮。有不会推线的请看：

http://friendz.blog.163.com/blog/static/857571322008869327623/

本贴被 Friendz 编辑过,最后修改时间：2008-11-22,01:15:53.

wajlh 发表于 2008-11-22 00:46:08

佩服

wxws 发表于 2009-5-10 22:12:42

mark

kcelery 发表于 2009-5-10 23:01:05

【41楼】 elecfun
积分：254
派别：
等级：------
来自：
漂亮啊！   我也想做，可我只是个穷学生啊，没钱做雕刻机啊！呜呜~   连热转印都没有办法做~   我看着洞洞板我头晕~~


没钱做雕刻机, 并不会重大障碍. 细心一点就可以了.

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_14/ourdev_443952.jpg
细心一点就可以了 (原文件名:mpc_pcb1.jpg)

xiao_dian_dian 发表于 2009-5-10 23:37:05

ls的作品一般出自国外的.
精于技术实质.

kcelery 发表于 2009-5-11 00:07:33

此非我手笔, 以前确曾作相似的实验.
现在实无时间去干这种工作了.
正在等jj 出厂.

wangzujin38 发表于 2009-11-9 09:21:18

顶起来

damoplus 发表于 2009-11-10 16:35:43

不错，顶起来！

02015678 发表于 2011-6-16 12:51:21

太精彩了！包括LZ的雕刻和楼上的CPLD热转印。

MARK

jasper_xu 发表于 2011-11-28 12:15:25

这是个好贴，适合新手，Mark

damoplus 发表于 2011-11-30 11:41:36

漂亮!俺是新手,适合俺,记号了!

liuyong3250 发表于 2012-1-20 20:35:41

犀利啊，很是羡慕
页: [1]
查看完整版本: 雕刻机制作双面电路板，支持阿莫的雕刻机 【恢复】